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鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體:882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。
氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物,使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。
無縫鈦管抗腐蝕性強(qiáng)。無縫鈦管采用擠壓工藝制成,焊接鈦管采用板材卷曲后焊接而成。一般無縫鈦管壁厚比較小,口徑也比較小。鈦在550℃以下的空氣中,表面會迅速形成薄而致密的氧化鈦膜,故在大氣、海水、和硫酸等氧化性介質(zhì)及強(qiáng)堿中,其耐蝕性優(yōu)于大多數(shù)不銹鋼。
無縫鈦管。鈦管(titaniumtube)強(qiáng)度高。鈦合金具有很高的強(qiáng)度,其抗拉強(qiáng)度為686—1176MPa,松原鈦合金鋼管,而密度僅為鋼的60%左右,所以比強(qiáng)度很高。
在石油化工廠商中鈦換熱器、冷凝器及有關(guān)輔佐設(shè)備現(xiàn)已成功地運(yùn)用了20多年。鈦材中工業(yè)純鈦(以TA2運(yùn)用廣泛),Ti-6Al—4V(在需求必定強(qiáng)度時(shí))和Ti-0.8Ni—0.3Mo(存在縫隙時(shí)或在非氧化性介質(zhì)中)。當(dāng)可能發(fā)生吸氫和氫脆時(shí),鈦合金鋼管報(bào)價(jià),尤其是焊區(qū)腐蝕和吸氫的狀況下,需求運(yùn)用低鐵(1)在含硫和含鹽高的煉制中,鈦制設(shè)備是比較抱負(fù)的。國外在常壓蒸餾設(shè)備、污水處理設(shè)備、脫硫別離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用鈦制設(shè)備多年。我國也已在該體系中選用鑄鈦海水泵、催化裂化分餾中的鈦制冷凝器、深冷別離鈦冷凝器和多孔鈦板等,都已正常操作運(yùn)轉(zhuǎn)十年以上。
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