3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右，若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率（泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油）和換掉過大的電動機(jī)。    4、井下氣分離。無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，螺桿泵問題可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分（如射孔短節(jié)）、外筒（如底部有堵頭的一節(jié)油管）和泵底部的封液管組成。

螺桿泵較之齒輪泵、離心泵有顯而易見的優(yōu)點(diǎn)，易損件少，維修方便簡單是一重大優(yōu)勢。

   轉(zhuǎn)子泵就完全沒有以上這些缺點(diǎn)，轉(zhuǎn)子泵在實(shí)際運(yùn)行過程中基本沒有易損件、運(yùn)行基本免維護(hù)、清洗過程簡單沒有死角、并且所有與物料接觸的零件可以使用滿足物料特性的不銹鋼材料制作，衛(wèi)生、耐蝕、易清洗、少維護(hù)、高壓力等特點(diǎn)均顯示出了其強(qiáng)大的適用性能，由于轉(zhuǎn)子泵獨(dú)特的工作原理使其在輸送高粘度物料和易變性物料的輸送中更是優(yōu)勢明顯，是其他形式泵不可替代的。

   轉(zhuǎn)子泵具有良好的輸送特性，對于一些易敏感性物料的輸送不會對物料的物性造成破壞，所以在輸送那些不易流動介質(zhì)如膏狀物或易敏感性物料如酵母、酸奶等物料的輸送時，轉(zhuǎn)子泵是人們的選擇。

螺桿式插桶泵是本公司開發(fā)的一款具備國內(nèi)先進(jìn)水平的桶泵產(chǎn)品，采用螺桿式定轉(zhuǎn)子擠出設(shè)計，專門抽取高粘度的環(huán)氧樹脂、甘油、蜂蜜、印刷油墨、果汁、齒輪油、潤滑脂、油漆、番茄漿、洗發(fā)香波等高粘度產(chǎn)品。產(chǎn)品采購模塊式設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)的特性；輸出液體壓力高，流量平穩(wěn)無脈沖，輸送研磨性顆粒時磨損微小；使用常規(guī)電壓220V電源，方便隨處接電操作。是目前市場上抽取高粘度的物料的選擇。

漿料泵的切換操作 。 正常情況下，漿料泵兩臺同時運(yùn)行，當(dāng)一臺需要停運(yùn)檢修時，需要將負(fù)荷逐步轉(zhuǎn)移到另一臺泵，然后才能停運(yùn)一臺泵，下面以1#泵停運(yùn)檢修為例，簡要說明漿料泵的操作要點(diǎn)：1、現(xiàn)場準(zhǔn)備好排放漿料的桶，立式螺桿泵，準(zhǔn)備工作做好后，聯(lián)系中控逐步提高2#泵轉(zhuǎn)速，同時降低1#泵轉(zhuǎn)速，使負(fù)荷平穩(wěn)地轉(zhuǎn)移到2#泵上。2、當(dāng)1#泵降到轉(zhuǎn)速后（25rpm），現(xiàn)場全開1#泵EG沖洗閥并關(guān)閉進(jìn)口閥門。（防止泵反轉(zhuǎn)同時保證仍有EG進(jìn)入泵內(nèi)，使泵不干轉(zhuǎn)）


螺耐斯環(huán)保設(shè)備公司(多圖)-立式螺桿泵由武漢螺耐斯環(huán)保設(shè)備有限公司提供。武漢螺耐斯環(huán)保設(shè)備有限公司位于湖北省武漢市蔡甸區(qū)奓山街工業(yè)園。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前螺耐斯在化工廢水處理設(shè)備中享有良好的聲譽(yù)。螺耐斯取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。螺耐斯全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。