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催化燃燒設備概述
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。 與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。
催化燃燒是一種VOCs的凈化方法,它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質。因此,蓄熱催化燃燒設備廠家,催化燃燒也稱為催化化學轉化。因為催化劑加速了氧化分解的過程,所以大多數(shù)碳氫化合物可以在300至450的溫度下被催化劑完全氧化。
催化燃燒設備之活性炭吸附過程
1、活性碳吸附過程:
廢氣被收集后經過輸送管道進入專用濾芯過濾及漆水分離箱進入活性碳吸附裝置,有機廢氣通過活性碳層時,廢氣中的有機組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中,有機物分從而與其它組分分開,其它組分氣體潔凈氣體經風機排空。
2、活性碳再生過程:
活性碳使用一段時間,吸附了一定量的溶劑后,會降低或失去吸附能力,廢氣催化燃燒設備廠家,此時活性碳需脫附再生,再生后活性碳重新恢復吸附功能,活性碳可繼續(xù)使用。再生時,啟動催化燃燒裝置預熱室電源,將空氣預熱,預熱后的氣體進入吸附箱,箱中活性碳受熱后,活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來,吸附催化燃燒設備廠家,溶劑經風機送入催化燃燒室燃燒,分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣,熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱,另一部分排空,熱空氣內部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。
催化燃燒反應原理
催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解,催化燃燒設備廠家,達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應,其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量,同時氧化分解成CO2和H2O。
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