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實(shí)驗(yàn)室做過一個(gè)并聯(lián)機(jī)器人結(jié)合工業(yè)相機(jī)的相對(duì)簡單的視覺分揀實(shí)驗(yàn)平臺(tái),主要完成對(duì)不同種類物體的分揀操作。工程上的調(diào)試往往更加復(fù)雜,要考慮視覺坐標(biāo)和機(jī)械手用戶坐標(biāo)間的轉(zhuǎn)換,傳送帶的速度和相機(jī)采集頻率間的關(guān)系,的是圖像識(shí)別的成功與否。我們預(yù)先訓(xùn)練了幾種模板,采集到圖像信息后通過模板匹配的方式確定視覺坐標(biāo)下不同種類工件的坐標(biāo)信息,機(jī)器視覺尺寸測(cè)量原理,轉(zhuǎn)換成機(jī)械手可以理解的用戶坐標(biāo)信息,完成抓取,再根據(jù)類別信息放置在預(yù)先設(shè)置好的位置處。
基于機(jī)器視覺的智能集成測(cè)試系統(tǒng),改變了這種現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)了對(duì)儀表板總成智能化、全自動(dòng)、、快速質(zhì)量檢測(cè),克服了人工檢測(cè)所造成的各種誤差,大大提高了檢測(cè)效率。
整個(gè)系統(tǒng)分為四個(gè)部分:為儀表板提供模擬信號(hào)源的集成化多路標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源、具有圖像信息反饋定位的雙坐標(biāo)CNC系統(tǒng)、攝像機(jī)圖像獲取系統(tǒng)和主從機(jī)平行處理系統(tǒng)。
是機(jī)器視覺系統(tǒng)用于工業(yè)檢測(cè)中的一個(gè)較為典型的例子,該系統(tǒng)由62個(gè)測(cè)量單元組成,每個(gè)測(cè)量單元包括一臺(tái)激光器和一個(gè)CCD攝像機(jī),用以檢測(cè)車身外殼上288個(gè)測(cè)量點(diǎn)。汽車車身置于測(cè)量框架下,通過軟件校準(zhǔn)車身的位置。企業(yè): 蘇州格拉尼視覺科技有限公司
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