錘式破碎機(jī)配置的電機(jī)功率在132-1250kw之間，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)型電機(jī)，電機(jī)本身消耗的動(dòng)能和熱能更低，減少無(wú)謂的消耗。整臺(tái)機(jī)器的啟動(dòng)電流低，可充分利用富余能量。錘頭采用超耐磨的復(fù)合鋼材制成，襯板采用巴氏合金鋼制成，使得整機(jī)抗磨損能力更強(qiáng)，故障率低，可有效減少生產(chǎn)的維護(hù)成本，進(jìn)料口比傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)大的多，礦山錘式破碎機(jī)，機(jī)身更穩(wěn)固，弧形設(shè)計(jì)極大地?cái)U(kuò)充了容積，大大提升了產(chǎn)量。這是錘式破碎機(jī)為突出的特點(diǎn)，它配置有精準(zhǔn)設(shè)計(jì)的除塵裝置和降噪裝置，福建錘式破碎機(jī)，能有效降低粉塵和噪音污染，另外，整機(jī)采用耐磨緩沖層設(shè)計(jì)，不僅能保護(hù)機(jī)身，還能減少噪音。

錘式破碎機(jī)錘頭這幾個(gè)特點(diǎn)分別表現(xiàn)了破碎比大，產(chǎn)能高，適用范圍廣，錘式破碎機(jī)的工作原理，配置標(biāo)準(zhǔn)型電機(jī)，更省電，選材獨(dú)到、設(shè)計(jì)合理。這幾點(diǎn)也是廠家想達(dá)到的效果，所以的存在是無(wú)可替代的。

錘式破碎機(jī)其破碎物料有著悠久的歷史，早在20世紀(jì)50年代艾利斯－查爾默斯就開始大規(guī)模研究破碎工作，60年代取得重大理論的突破。隨著研究的深入，人們熟知了高功率的破碎機(jī)作業(yè)。破碎，粉碎(包括破碎和磨碎)是當(dāng)代發(fā)展產(chǎn)業(yè)社會(huì)必不可少的一個(gè)條件。錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過(guò)程中，粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量，而且又是個(gè)低效作業(yè)。物料粉碎過(guò)程中，錘式破碎機(jī)廠家，由于作業(yè)中產(chǎn)聲、發(fā)熱、振動(dòng)和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年來(lái)界內(nèi)人士一直在研究如何達(dá)到、地完成破碎和磨碎過(guò)程。從理論研究到創(chuàng)新設(shè)備(包括改造舊有鐵礦選礦的設(shè)備)直至改變生產(chǎn)工藝流程。錘式破碎機(jī)的技能創(chuàng)新在很大水平上促進(jìn)了冶金作業(yè)的展開。愈加帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的展開。

機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。6、機(jī)器震動(dòng)原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

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