袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，唐山袋式除塵器，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

除塵布袋和除塵框架是過濾部分的主件，其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)表面質(zhì)量及其相配間隙，袋式除塵器供應(yīng)商，是保證過濾精度、清灰效果和提高使用壽命的主要因素。濾料分為二維濾料、三維濾料和覆膜濾料三種結(jié)構(gòu)：二維濾料：是平面交叉的經(jīng)緯紗線機(jī)織布，織物孔隙度大，粉塵穿透率高，在濾料迎風(fēng)面形成的一次粉塵層，MC脈沖袋式除塵器，在粉塵過濾過程中被保留，起主要過濾作用，如“729”、“208”和玻纖布等。玻纖布經(jīng)過硅油、石墨或特氟龍?zhí)幚?，可提高耐磨性和抗酸堿等化學(xué)腐蝕性能。三維濾料：是在機(jī)織布中刺入排列松散的纖維，形成空間交叉的、密集的纖維層。濾料在帶負(fù)荷的工作中，粉塵在濾料內(nèi)部滯留，形成一個(gè)容塵梯度，袋式除塵器分類，處于平衡狀 態(tài)，粉塵和濾料交叉給合為一個(gè)整體。共同起過濾作用。濾料表面被阻留的粉塵層，在清灰時(shí)必須全部清除。濾料表面經(jīng)過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備 防水、防油性能，并可改善和提高過濾效率和清灰效果。

除塵骨架是布袋除塵器的必備產(chǎn)品，除塵骨架的使用范圍也就是布袋除塵器的使用范圍。隨著布袋除塵器在各行各業(yè)的應(yīng)用，特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器，要求除塵骨架能長期耐高溫、耐腐蝕，國外引進(jìn)的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料的除塵骨架，雖然滿足耐高溫腐蝕的要求，但高昂的材料價(jià)格也給用戶帶來了相當(dāng)大的投入成本，因此許多國內(nèi)用戶希望用碳鋼除塵骨架替代不銹鋼除塵骨架，然而經(jīng)過實(shí)用，包括有機(jī)硅浸漬的碳鋼除塵骨架都不能滿足要求，為了滿足用戶的需求和希望。

除塵骨架的表面處理不同的處理方式，除塵骨架作為布袋的支撐點(diǎn)，在布袋除塵器是必不可少的配件之一。需要直接的面對(duì)各種不同環(huán)境，為了適應(yīng)不同溫濕度及腐蝕要求等不同環(huán)境，普通碳鋼除塵骨架須經(jīng)過表面防腐處理以提高其使用壽命。

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