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微弧氧化技術(shù)有哪些用途
微弧氧化技術(shù)用于常規(guī)陽(yáng)極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強(qiáng)化處理。例如,汽車(chē)等各車(chē)輛的鋁基活塞,活塞座,汽缸及其他鋁基零部件;機(jī)械、化工工業(yè)中的各種鋁基模具,鎂合金微弧氧化加工廠,各種鋁罐的內(nèi)壁,飛機(jī)制造中的各種鋁基零部件如貨倉(cāng)地板,微弧氧化 鎂合金加工,滾棒,導(dǎo)軌等;以及民用工業(yè)中各種鋁基五金產(chǎn)品,健身器材等。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線
微弧氧化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
采用微弧氧化技術(shù)對(duì)鋁鎂鈦等輕金屬及其合金材料進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,鎂合金微弧氧化,耐蝕性強(qiáng),絕緣性好,膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng),并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化電解液電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對(duì)環(huán)境污染小,區(qū)別于傳統(tǒng)的電鍍非常環(huán)保,也符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化工藝
氧化電壓對(duì)鋁等輕金屬微弧氧化效果的影響
1、低壓生成的工業(yè)鋁型材孔徑小、孔數(shù)多,高壓使工業(yè)鋁型材孔徑大,鎂合金微弧氧化生產(chǎn)線,孔數(shù)少,但成工業(yè)鋁型材速度快;
2、電壓過(guò)低,成工業(yè)鋁型材速度小,工業(yè)鋁型材層薄,工業(yè)鋁型材顏色淺,硬度也低。電壓過(guò)高,易出現(xiàn)工業(yè)鋁型材層局部擊穿,對(duì)工業(yè)鋁型材層的耐蝕性不利。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝、微弧氧化技術(shù)
企業(yè): 日照微弧技術(shù)有限公司
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