二、鋁基板的結構  新高電子鋁基覆銅板是一種金屬線路板材料、由銅箔、導熱絕緣層及金屬基板組成，它的結構分三層：  Cireuitl.Layer線路層：相稱于普通PCB的覆銅板，線路銅箔厚度loz至10oz。 

DielcctricLayer絕緣層：絕緣層是一層低(jue yuan ceng _jue yuan ceng shi yi ceng di)熱阻導熱絕緣材料。厚度為：0.003”至0.006”英寸是鋁基覆銅板的核心計術所在，已獲得UL認證。 

深圳市英菲尼奧科技有限公司SINOWARES:**小直徑微細金屬管件制造商及管件組合產(chǎn)品設計方案提供商，小直徑微細管件制造經(jīng)驗15年 ,不斷突破精度要求、突破組合工藝復雜性要求及突破材料開發(fā)工藝要求瓶頸限制。

鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化后的鍍件置于鹽酸的水溶液中進行化學處理；電鍍工藝的鍍液成分包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發(fā)生激烈化學反應為止；

b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

微通道鋁管是一種新型環(huán)保制冷劑承載管道部件，首先在汽車空調(diào)系統(tǒng)上獲得強制使用（歐盟規(guī)定為1996 年，中國規(guī)定為2002 年）。該產(chǎn)品由于技術含量高、生產(chǎn)難度極大，2010年之前，世界上僅有挪威的海德魯、日本的三菱和古河、韓國一進等很少數(shù)廠家生產(chǎn)，其生產(chǎn)技術基本上被其壟斷，內(nèi)資企業(yè)根本沒有能力生產(chǎn)，國內(nèi)汽車空調(diào)換熱器廠商所需的該材料，只能從上述國外廠家設在中國的獨資子公司或者直接進口獲得。