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導(dǎo)致硅膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析
硅膠密封圈被腐蝕:產(chǎn)品被腐蝕后發(fā)生斷裂的情況很好理解,比如硅膠密封圈材質(zhì)是不耐油的,如何把硅膠密封圈放在有油的環(huán)境中長期使用就很容易發(fā)生被腐蝕斷裂;還有就是有化學(xué)腐蝕的環(huán)境中如何不使用氟膠密封圈就很容易斷裂,只有硅膠密封圈才有耐腐蝕的特性,防水密封圈,所以在產(chǎn)品選擇材質(zhì)的時候就需要了解材質(zhì)特性和環(huán)境介質(zhì),只有材質(zhì)和使用介質(zhì)相匹配的時候產(chǎn)品才能發(fā)揮其大的作用。
橡膠O型圈作為很好密封材料,密封圈,常備用作密封產(chǎn)品,關(guān)于橡膠O型圈的收縮率問題也是至關(guān)重要的。橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢?
1.與硫化溫度有關(guān),密封圈規(guī)格型號,溫度越高,收縮率越大;
2.橡膠制品填充劑量越小,收縮率越大;
3.硫化制品的含膠量越大,耐高溫密封圈,收縮率也越大;
4.值得一提的是,成型模具是多孔模腔的時候,中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些;
5.膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率;
6.小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些;
7.密封圈硬度越低,膠料可塑性越差,收縮率越大。
硅膠制品壓縮性的重要性!
眾所周知,硅膠制品往往是在壓縮狀態(tài)下使用的,因此耐壓縮性能是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要性能之一,硅膠耐壓縮性一般用壓縮持久變形來恒量。
硅膠在壓縮狀態(tài)時,必然會發(fā)生物理和化學(xué)變化,當(dāng)壓縮力消失后,這些變化阻止橡膠恢復(fù)到原來的狀態(tài),于是就產(chǎn)生了壓縮持久變形。壓縮持久變形的大小,取決于壓縮狀態(tài)的溫度和時間,以及恢復(fù)高度時的溫度和時間。
企業(yè): 莒縣第二橡膠廠
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電話: 0633-6432152
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