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在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下,準(zhǔn)確地確定潔凈室需設(shè)排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量,這是由于潔凈室內(nèi)排風(fēng)量的增加,即意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補充新風(fēng)量的增加。在潔凈廠房設(shè)計中有時會出現(xiàn)由于排風(fēng)量的增加使凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量大于規(guī)定的新鮮空氣需用量,從而使設(shè)計的熱(冷)負荷增加,因此,準(zhǔn)確地確定潔凈室內(nèi)排風(fēng)量是降低能量消耗的重要技術(shù)措施之一。
生物潔凈室凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置粗、中、高三級空氣過濾。
級是初效過濾器,對于大于等于5μm大氣塵的計數(shù)效率不低于50%。對于帶回風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng),初效過濾器宜設(shè)置在新風(fēng)口。
第二級是中效過濾器,宜設(shè)置在空氣處理機組的正壓段。
第三級是過濾器,磁能潔凈車間,應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端。
潔凈室送風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)口設(shè)置應(yīng)符合:新風(fēng)采取防雨措施、新風(fēng)應(yīng)高于室內(nèi)外地面2.5m以上,盡可能
遠離污染源。
滅菌前物品的準(zhǔn)備
(1)清洗:滅菌前應(yīng)將物品徹底清洗干凈,物品洗滌后,光學(xué)潔凈車間,應(yīng)干燥并及時包裝。
(2)包裝:
1)包裝材料應(yīng)允許物品內(nèi)部空氣的排出和蒸汽的透入。市售普通鋁飯盒與搪瓷盒,不得用于裝放待滅菌的物品,應(yīng)用自動啟閉式或帶通氣孔的器具裝放;
2)常用的包裝材料包括全棉布;一次性無紡布;一次性復(fù)合材料(如紙塑包裝);帶孔的金屬或玻璃容器等。對于一次性無紡布、一次性復(fù)合材料必須經(jīng)國家衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)后方可使用。新包裝材料在使用前,應(yīng)先用生物指示物驗證滅菌效果后方可使用。包裝材料使用前應(yīng)放在溫度18℃~22℃,相對濕度 35%~70% 條件下放置2h,阿里地區(qū)潔凈車間,仔細檢查有無殘缺破損;
3)布包裝層數(shù)不少于兩層。用下排氣式壓力蒸汽滅菌器的物品包,體積不得超過30cm×30cm×25cm;用于預(yù)真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器的物品包,體積不得超過30cm×30cm×50cm。金屬包的重量不超過7kg ,敷料包不超過5kg ;
4)新棉布應(yīng)洗滌去漿后再使用;反復(fù)使用的包裝材料和容器,應(yīng)經(jīng)清洗后才可再次使用;
5)盤、盆、碗等器皿類物品,盡量單個包裝;包裝時應(yīng)將蓋打開;若必須多個包裝在一起時,所用器皿的開口應(yīng)朝向一個方向;摞放時,器皿間用吸濕毛巾或紗布隔開,以利蒸汽滲入;
6)滅菌物品能拆卸的必須拆卸,如對注1射1器進行包裝時,管芯應(yīng)抽出。必須暴露物品的各個表面(如剪刀和血管鉗必須充分撐開)以利滅菌因子接觸所有物體表面。有篩孔的容器,應(yīng)將蓋打開,電池潔凈車間,開口向下或側(cè)放。管腔類物品如導(dǎo)管、針和管腔內(nèi)部先用蒸餾水或去離子水潤濕,然后立即滅菌;
7)物品捆扎不宜過緊,外用化學(xué)指示膠帶貼封,滅菌包每大包內(nèi)和難消毒部位的包內(nèi)放置化學(xué)指示物。
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