教你選購合適的超聲波焊接機(jī)

一、超聲波焊接設(shè)備輸出功率的選擇:

　　超聲波輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度，材質(zhì)，設(shè)計(jì)工藝決定，一但換能器定型，功率也就定型了.

　　衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過程，不是換能器越大，焊接夾具制作機(jī)械，電路使用功率管越多，輸出能量就越大，它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測(cè)量儀，才能準(zhǔn)確測(cè)量其振幅.

二、超聲波焊接機(jī)對(duì)焊接工件材料的要求:

　　超聲波焊接機(jī)對(duì)要焊接的工件材質(zhì)是有要求的，不是所有的材料都可以焊接，有人認(rèn)為任何材料都可以焊接，這種理解是錯(cuò)誤的.不同材質(zhì)直接有的可以很好的焊接，有的是基本相熔，有的是不相熔的.同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了.

　　因?yàn)槌暿撬查g使工件分子熔化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝，如熱板焊接等.一般來講ABS料是較容易焊接，焊接夾具制作機(jī)械直銷，尼龍是難熔接的.

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家**生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波焊接機(jī)的故障分析

　　眾所周知，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速反戰(zhàn)，越來越多的機(jī)械產(chǎn)品相繼出現(xiàn)在了我們的身邊，它們的出現(xiàn)潛移默化的詭辯了我們生活，不過很多的及其因?yàn)槲覀兪褂貌划?dāng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生故障，那么我們應(yīng)該怎么辦才能解決呢?這當(dāng)然就離不開我們?cè)谑褂迷摦a(chǎn)品之前對(duì)了解透徹，那么接下來就讓常州超聲波焊接機(jī)廠家為您來介紹一下當(dāng)超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)一通電就發(fā)出鳴聲，聲音不正常是的原因及解決方法是怎樣的呢?

　　1、開機(jī)后電流表動(dòng)，開機(jī)后電流表不動(dòng)解決方法是檢測(cè)主板是否損壞，維修主板，沒多大問題，可能受到干擾。

　　2、超聲波焊接時(shí)因模具沒調(diào)好受力不均勻是的原因及解決方法是解決方案在一般認(rèn)為超聲波塑料焊接機(jī)作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象。

　　3、過載當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查是空載測(cè)試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障?？蛰d測(cè)試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試，排除是否是換能器 變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器 變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。

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1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題

2.塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響，工程機(jī)械焊接工裝夾具制作，塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

 A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有   能量，使密封位滲水，加長焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

 B、注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳

 C、保存期：塑膠件注塑加工出來后，一般少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

 D、再生塑料：再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。

 E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

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