原標(biāo)題：RTO催化燃燒雙塔蓄熱式熱氧化爐(2T-RTO系列)應(yīng)用行業(yè):汽車零部件、新能源汽車、整車、電動車、機(jī)械噴漆、涂裝涂布、化工、農(nóng)藥、樹脂、EPS、光學(xué)膜、反光材科、廣告材料、PET膜、特種膠帶、燙金膜、鋰電池生產(chǎn)、半導(dǎo)體制造、制藥廠、食品、電子、TFT/LCD、家具、印刷包裝、鋁涂裝、機(jī)械制造、制罐印鐵等大風(fēng)量、中低濃度行業(yè)。多與沸石濃縮轉(zhuǎn)輪配套處理低濃度廢氣領(lǐng)域。處理對象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴，吐魯番催化燃燒配件、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機(jī)廢氣產(chǎn)品特點(diǎn):利用蓄熱技術(shù)的流向變換燃燒技術(shù)提高了熱能的利用效率，熱回用效率可達(dá)95%以上;因采用的是高性能蓄熱體，廢氣處理徹底，高效節(jié)能，環(huán)保達(dá)標(biāo);額定凈化流量選擇范圍寬;處理風(fēng)量可從3000-80000N/h無二次污染。燃燒完全，熱量使用率高;采用分級燃燒技術(shù)，蓄熱室內(nèi)溫升均勻，換熱效果好，處理效率>95%以上：熱能可回收利用，降低了產(chǎn)品的運(yùn)營成本，故障率低。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)控，吐魯番催化燃燒配件，吐魯番催化燃燒配件，零距離維護(hù)監(jiān)控付燃燒器為比較大輸出;Nm公出正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣以上時(shí)，燃即可維持監(jiān)控；燃料耗量:啟動時(shí)燃燒器為比較大輸出；正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣濃度確定，當(dāng)濃度>2000mg/Nm3以上時(shí)，燃即可維持爐膛的熱平衡，零能耗。阿勒泰co催化燃燒配件。吐魯番催化燃燒配件

    因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于零排放，同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率[3]。燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€(gè)系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設(shè)備2、氣一氣換熱器3、預(yù)熱室4、催化反應(yīng)器5、氣一氣換熱器6、凈化氣體排空催化燃燒裝置電控制系統(tǒng)編輯催化燃燒裝置組成及功能催化燃燒器電控制系統(tǒng)[4]由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)。另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運(yùn)算后，通過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng)。阿克蘇co催化燃燒廠吐魯番rco催化燃燒廠家。

    同時(shí)也提高了水泥煅燒熱動力，加速熱傳遞，促進(jìn)質(zhì)點(diǎn)、固相、氣相、液相反應(yīng)，提高了物質(zhì)擴(kuò)散速度和相間反應(yīng)速度。已有研究表明，“CHCT”催化劑在水泥熟料煅燒過程中通過對煤炭的催化燃燒可有效促進(jìn)固相反應(yīng)、液相反應(yīng)以及熟料急冷。另有實(shí)驗(yàn)表明，MnO2的催化效果也較好,其比較好添加量為8%～16%，且對水泥熟料的性能不會產(chǎn)生影響。[2]催化燃燒技術(shù)家用天然氣催化燃燒熱水器將催化燃燒技術(shù)應(yīng)用于家用熱水器已基本研制成功。其催化劑是以Fe2O3、Co3O4、MnO2為活性組分，Al2O3為載體，催化劑被制成漿液，涂覆在適用于家用熱水器燃燒室大小的整體式堇青石蜂窩陶瓷上。實(shí)驗(yàn)測試表明，在熱交換器沒有充分吸熱的情況下，其熱效率已達(dá)，超過了國家標(biāo)準(zhǔn)(η≥80%);另外，NOx的排放量的體積分?jǐn)?shù)僅為24×10-6，低于國家標(biāo)準(zhǔn)(<80×10-6),CO含量為，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)()。[2]催化燃燒技術(shù)燃?xì)獯呋紵钌綎|萊州市東升燃具廠已成功研制出屬于我國的燃?xì)獯呋紵?。該燃燒灶改變了普通灶具的結(jié)構(gòu)，使空氣與燃?xì)獬浞?、均勻混合，加快了燃燒速度。其?yōu)勢體現(xiàn)為:一是高效節(jié)能，節(jié)能45%～55%以上，即一罐液化氣可頂原來的兩罐來燒;二是節(jié)時(shí)，使用時(shí)灶面溫度高達(dá)999～1200℃。

    VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解時(shí)所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱室時(shí)被加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs在氧化室內(nèi)氧化分解成CO3和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(或兩個(gè)）以上的區(qū)或室。每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱一放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOCs去除率在95%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。工業(yè)有機(jī)廢氣焚燒爐（RTO）性能特點(diǎn)：●去除效率高，一般二室RTO去除率>95%，三室RTO去除率>99%;蓄熱效率>95%;●使用壽命高，自動化程度高，維修保養(yǎng)方便;●處理性能好，適用不同組分不同濃度的有機(jī)廢氣。適用行業(yè)1、油漆、涂裝、印染行業(yè)。塔城vocs催化燃燒配件 。

    該產(chǎn)品采用了IEC—439國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。該產(chǎn)品以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多的殊榮，深受新老用戶的一致好評[6]。催化燃燒裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)HC型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特，布局合理、被廣大用戶和**總結(jié)出以下特點(diǎn)：1.操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動控制。2.能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動補(bǔ)償。3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。4.阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的*鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。5.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。6.占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。7.使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。催化燃燒裝置設(shè)備應(yīng)用范圍1.可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。2.適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。3.可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線。吐魯番轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒廠家。吐魯番催化燃燒配件

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    催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。中文名催化燃燒外文名catalyticcombustion別稱催化化學(xué)轉(zhuǎn)化催化燃燒裝置由熱交換器、燃燒室等組成催化劑構(gòu)成催化活性材料和催化載體目錄1催化燃燒過程2催化劑?材料和載體?性能要求3催化燃燒應(yīng)用催化燃燒催化燃燒過程編輯在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。吐魯番催化燃燒配件

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