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實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)的出粉量是衡量它的經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)直觀因素,如果在加工過程中出現(xiàn)出粉量變低的問題會(huì)直接降低我們的經(jīng)濟(jì)效益,所以我們一定要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,中藥粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家,這樣的問題當(dāng)然也是有應(yīng)對(duì)之策的。
超微粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí),傳動(dòng)帶容易拉長(zhǎng),故應(yīng)注意調(diào)整輸送帶的適當(dāng)緊度,以保證輸送帶的使用壽命。易損壞的零件應(yīng)定期檢查并及時(shí)更換,中藥粉碎機(jī)多少錢一臺(tái),以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。葉片、襯里應(yīng)經(jīng)常檢查磨損情況,中藥粉碎機(jī),如磨損,生產(chǎn)率下降,粒度較粗時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損和更換。主機(jī)和分級(jí)流量軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,使用2號(hào)特殊潤(rùn)滑脂,等級(jí)265-295。軸承的潤(rùn)滑脂更換周期為2000h,潤(rùn)滑脂充填量為軸承空腔空間的1/2(上試驗(yàn))或3/4(下試驗(yàn))。不要加太多油脂,否則軸承溫度會(huì)太高。螺旋給料機(jī)換脂周期為4000h,外加普通鈣基潤(rùn)滑脂。其采用允許的不銹鋼材料,符合GMP要求,生產(chǎn)工藝完全封閉,無粉塵溢出,無物料損失。由于連鑄溫度較低,在無冷卻系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的情況下,粉料溫度不會(huì)超過50℃。
錘片安裝時(shí)應(yīng)該每天安裝成套的錘片,不允許套與套之間隨意交換.錘片是粉碎機(jī)中直接打擊物料的工作部件,中藥粉碎機(jī)報(bào)價(jià),因而也是磨損快、更換頻繁的易損件.錘片的磨損指的是錘片工作角的磨損,錘片四個(gè)工作角磨損了,該錘片也就報(bào)廢了.超微粉碎機(jī)錘片其形狀、尺寸、排列方法、制造質(zhì)量等,對(duì)粉碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響.1.6mm比6.25mm錘片粉碎效果提高45%,比5mm提高25.4%.用薄錘片粉碎,但使用壽命相對(duì)縮短.用多厚的錘片,應(yīng)視粉碎對(duì)象和機(jī)型大小而異。
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