直線導軌在很多的行業(yè)中都需要用到，目前直線導軌也有很多種類型的，有滾珠和滾輪以及圓柱等等其它一些類型的，直線導軌生產廠家，直線導軌在實際的使用可以起到這種支撐以及往返直線運行的工作，因此直線導軌這種產品在很多的行業(yè)中都進行了應用，還有的就是直線導軌的運行精度很高，所以直線導軌在實際使用中非常的安全穩(wěn)定以及可靠，在使用中直線導軌能夠確定好一定的方向，然后再進行牽引以及往返的持續(xù)工作，通常直線導軌都是幾乎使用在自動化的設備當中去，相對來說直線導軌基本上都是精度比較高的，所以直線導軌也是基本上使用在要求精度高的機械設備上面，一般直線導軌的滾動鋼球都是安裝在直線導軌的移動和固定件上。


   雖然該技術在中國已有不同程度的應用，但軟件主要依賴進口，國內開發(fā)能力較弱，應用水平較低.據介紹，該技術所包含的主要關鍵技術有:直線導軌優(yōu)化設計和CAD / CAM / CAE集成技術，特別是3D設計和計算機模擬分析技術、模塊模塊化、集成、協同設計技術;直線導軌企業(yè)ERP、PDM、PLM、MES等信息管理技術;快速原型設計和快速建模技術;虛擬網絡技術和公共服務平臺的建立.通過這些關鍵技術的突破，可以大大提高直線導軌企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和市場競爭力，有效提高國內市場對高新技術直線導軌的滿意度，直線導軌，實現大規(guī)模出口，從而提高中國直線導軌業(yè)的整體水平和企業(yè)效益.

安裝直線導軌前的準備工作

1.機器水平校準。

要求：在安裝基座上放置兩個等高的塊和一個大理石壓力表，并在其上放置一個的液位計，以調整基準面。要求是底座是凸面（2-3格）。

2.檢查導軌安裝基面的粗糙度，平整度，直線度和外觀。

要求：水平調整完成后，主軌安裝基面的平面度（我們通常使用右柱附近的導向面作為導軌）必須用激光干涉儀測量。主軌安裝基面的平面度允許為每10米0.05毫米，整個行程平直度為0.03毫米。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。

3.導軌安裝基面與導軌側面安裝基面之間的倒角處理。

要求：倒角半徑小于或等于3.5mm。如果發(fā)現倒角太大或凸出，直線導軌型號，應及時用油石處理，否則導軌安裝精度差或滑塊受到干擾。

4.用于導軌安裝的底座鎖緊螺紋孔的加工。

要求：確保安裝螺絲孔的位置正確，直線導軌滑塊，每個連接螺絲孔的中心距離大于0.1毫米或小于0.1毫米。為了確保螺孔的加工，需要數控設備進行定位加工。

5.打開盒子后檢查導軌。

要求：檢查導軌是否合格，是否損壞或腐蝕，清潔防銹油，清除裝配表面上的毛刺，凸起和污垢等。

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