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鍛成形

鋼的鍛成形在積聚再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行，其溫度范圍一般在850～1000℃左右，鍛成形可避免加熱溫度高時(shí)晶粒粗大、氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷。鍛連續(xù)變形工序可滿足多工位成形過程，變形后可利用余熱進(jìn)行空冷、緩冷等熱處理工藝，為冷精整創(chuàng)造良好的成形條件。該工藝可以進(jìn)一步降低成形抗力，提高成形性能，使內(nèi)部組織得到細(xì)化，提高產(chǎn)品精度，特別是可控制變形溫度、變形程度、變形速度與冷卻速度等與變形后的余熱熱處理結(jié)合，不僅減少了工序和能耗，而且還可改變產(chǎn)品的綜合力學(xué)性能，具有廣闊的應(yīng)用前景。

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鍛打料的品質(zhì)大大優(yōu)于機(jī)軋料，但實(shí)際的市場情況可能會(huì)有所不同。

市面所見的鍛打模具鋼材，鍛件加工廠，大部分都是小廠生產(chǎn)。小廠生存不易，鍛件代加工廠，都是低價(jià)競爭，低價(jià)競爭很大概率上會(huì)發(fā)生偷工減料，導(dǎo)致在材質(zhì)上首先就不達(dá)標(biāo)；其次，即使成分達(dá)標(biāo)，小廠囿于設(shè)備能力和技術(shù)實(shí)力，鋼材本身的品質(zhì)有先天缺陷；鍛打后需要及時(shí)配合預(yù)先熱處理，很多小廠的熱處理能力也不過關(guān)。

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鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

1、鍛造。它是在加壓設(shè)備及工（模）具的作用下，使坯料、鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀和質(zhì)量的鍛件的加工方法。鍛造包括自由鍛造和模型鍛造。

2、板料沖壓。利用沖裁力或靜壓力，使金屬板料在沖模之間受壓產(chǎn)生分離或成形而獲得所需產(chǎn)品的加工方法。

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