環(huán)保光催化噴漆廢氣處理的主要成分是納米級銳鈦型二氧化鈦（TiO2），作為一種新的光催化半導(dǎo)體材料，日本已將其列為本世紀(jì)重點發(fā)展的新技術(shù)，被譽(yù)為當(dāng)今世界上先進(jìn)的空氣凈化新技術(shù)。 在室溫下，當(dāng)波長在253.7nm以下的光照射到納米級二氧化鈦顆粒上時，在價帶的電子被光所激發(fā)，躍遷到導(dǎo)帶形成自由電子，而在價帶形成一個帶正電的空穴，化工廠廢氣處理，這樣就形成電子－空穴對。利用所產(chǎn)生的空穴的氧化及自由電子的還原能力，二氧化鈦和表面接觸的H2O，O2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化力極強(qiáng)的自由基，這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物質(zhì)，合肥廢氣處理，將其所含的氫（H）和碳（C）變成水和二氧化碳。低溫等離子廢氣處理器在噴漆廢氣處理方面，處理，運(yùn)行費(fèi)用低。也是一種非常好的處理方式。

當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，

對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，有機(jī)廢氣處理，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，工業(yè)廢氣處理，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三ben”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機(jī)物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對獨立于廢氣流量。

噴漆廢氣處理直接燃燒法，

噴漆廢氣治理，一般廢氣燃燒后，即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計較復(fù)雜。適用于有ji溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進(jìn)入吸收塔，從出口排出貧油空氣，解吸塔內(nèi)進(jìn)行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。

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