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計算冷卻時間控制冷卻時間的兩個主要影響是:
1、被加工的熱塑性塑料的固化時間。
2、模具內(nèi)冷卻管道的設(shè)計。
許多注塑者依賴模具設(shè)計者每時定一個特定模具需要的冷卻類型和數(shù)量,仁興注塑機螺桿廠家,但提意使用的冷卻系統(tǒng)根本不夠。模具需要的冷卻能量必須計算出來以獲得特定和運作時間。通過計算一特定注塑件、塑料組合的固化時間,得出的數(shù)值可能成為一給定模具的基本冷卻要求。
一、氣泡及空隙
1、熔料溫度太高。應(yīng)適當降低成型溫度。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當提高。
3、增壓時間太短。應(yīng)適當延長。
4、保壓時間太短。應(yīng)適當延長。
5、模具溫度太低。應(yīng)適當提高。
6、原料干燥不良。應(yīng)進行預(yù)干燥處理,并應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時間。
7、流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
二、氣孔及砂眼
1、原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行徹底清除。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當提高。
3、螺桿背壓不足。應(yīng)適當增加。
4、螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當降低。
5、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
6、制品在模具內(nèi)冷卻時間太短。應(yīng)適當延長。
螺桿直徑Ds : 螺桿直徑即螺紋的外徑,擠塑機的生產(chǎn)能力(擠塑量)近似與螺桿直徑的平方成正比,在其它條件相同時,螺桿直徑少許增大,福建仁興注塑機螺桿,將引起擠出量的顯著增加,其影響甚至比螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提高對擠出量的影響還大。故常用螺桿直徑來表征擠塑機規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。
螺桿長徑比L/Ds: 螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。
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