怎樣選擇冷凍食品包裝袋

    冷凍食品在市面上越來越多，當然也是在說這種冷凍保存的方法越來越成熟。今天提到的就 是冷凍食品包裝袋，很多人在選擇時因為不了解特性而不會選擇，今天和大家介紹的就是選 擇這種包裝袋的幾個角度和方法。真空袋

    一、從衛(wèi)生性來看 當然對于食品包裝袋來說，安全性和環(huán)保性當然是較重要的特性之一。當然冷凍食品的 保存和運輸問題和一般食品來比，要求是非常高的。塑料包裝袋

當然這就要求制作冷凍食品包裝袋的原 材料要非常注意塑化劑的超標問題，因為一旦超標就容易給人體帶來傷害。真空包裝袋

    二、耐冷特性 作為冷凍食品的包裝袋，耐冷的特性應該是非常的強的，所以制作時一定就應該要求 質(zhì)地耐寒才可以。 復合包裝袋

    三、強大的耐沖擊能力 冷凍食品包裝袋在耐寒的同時還要耐沖擊，因為在運輸過程中，食品冷凍過后都會變 得非常的硬，定制真空袋，運輸移動過程中一運動就會產(chǎn)生沖擊力，所以原材料的質(zhì)地應該結(jié)實一點。

重慶鋁箔袋的常見問題！

      鋁箔袋的封邊問題，燙刀溫度高了，封邊起皺，溫度低了又封不住。壓力都調(diào)試了，硅膠墊皮和原資料也換了，仍是解決不了，請問有什么辦法？

　　答：從兩方面來考慮，一是封邊起皺，二是封不住。

對于封邊起皺，原因一般有如下：

    1，是膠水和油墨中的殘留溶劑過多，在封燙過程中集聚蒸發(fā)而呈現(xiàn)氣泡起皺等現(xiàn)象；

    2，是資料不行耐溫，高溫封燙后資料起皺；

    3，是膠水和油墨不行耐溫；

    4，是制袋機熱封刀的平行度，硅膠的軟硬度、平整度不滿足熱封要求，包裝真空袋，熱封刀上有異物等。

對于封不住的問題，原因一般是：

    1，熱封刀溫度太低和壓力太小。

    2，熱封資料的質(zhì)量問題，起封溫度太高，或許熱封功能不穩(wěn)定。

    重慶真空包裝袋在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)出現(xiàn)白色的小斑點和小氣泡，一般情況下，我們將直徑小于1mm且分布均勻的小斑點稱為“白斑”，反之直徑比較大的能明顯看到兩層薄膜發(fā)生分層的稱為“氣泡”。出現(xiàn)這個的原因大都是因為兩層薄膜沒有緊密切貼合造成的。下面就其他原因進行分析：

  一、膠水的流動性問題

      由于干式復合所使用的輥版是呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，復合膠水在經(jīng)過涂膠網(wǎng)狀輥轉(zhuǎn)移到基材上也是呈密集點狀分布的，從而導致上膠后薄膜上各網(wǎng)點出現(xiàn)細微的間隙，所以要求復合膠水要具有良好的流動性，在機器壓力的作用下，真空袋批發(fā)，膠水能夠均勻分布平整，避免產(chǎn)生白斑、氣泡的現(xiàn)象。

二、溶劑殘留量問題

    干式復合工藝中，溶劑殘留的控制主要依賴于基材涂膠后，進入加熱階段時，在溫度和風的作用下，城口真空袋，膠水中的溶劑揮發(fā)。真空包裝袋的上膠量一般都要達到3.5g/m2以上，上膠厚度接近3.5um。由于真空包裝袋的涂膠厚度較大，如果復合設備的溫度、抽風達不到要求或者膠水的溶劑揮發(fā)性比較差，膠水中的溶劑在烘箱中就無法得到有效的揮發(fā)從而結(jié)塊。

三、復合輥或壓輥缺陷問題

    即使我們對上膠量和揮發(fā)性控制在合理的范圍之內(nèi)，還是會有白斑或氣泡的出現(xiàn)，我們先觀察這種氣泡的規(guī)律性，如果是每隔一定的周期出現(xiàn)，并且形狀比較相似，這往往是涂膠壓輥上有缺陷或粘有異物，局部壓不實，形成有規(guī)律的氣泡。

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