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聚氨脂同步帶系列
產(chǎn)品簡介: 聚氨酯同步帶的結(jié)構(gòu)由帶背、抗拉層、帶齒三部分組成。
(1) 聚氨酯帶背
同步帶的背部用以粘結(jié)包覆抗拉元件,應(yīng)有良好的柔韌性和耐曲撓疲勞性能, 不易老化, 耐油性好, 耐磨損,
在帶背的內(nèi)表面開有適當(dāng)大小的尖角凹槽, 除因工藝要求外, 還能改善齒帶的曲撓疲勞性能, 同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中使帶與輪齒間的截流空氣逸出,
以消除部分噪音。
(2) 鋼絲繩(或滌綸線繩) 抗拉層
抗拉層是同步帶的抗拉元件, 用以傳遞動(dòng)力, 并保證同步帶在工作時(shí)節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布,
其位置定為同步帶的節(jié)線??估瓕颖仨毦哂泻芨叩目估瓘?qiáng)度和抗彎曲疲勞強(qiáng)度。彈性模數(shù)大,同步皮帶安裝, 工作時(shí)不允許有伸長, 從而保證同步帶的節(jié)距不變。
(3) 聚氨酯帶齒
對同步帶傳動(dòng)技術(shù)的種類、 特點(diǎn)及研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述 ,廣州同步皮帶,介紹了幾種新型帶的傳動(dòng)技術(shù) ,探討使用同步帶應(yīng)注意的問題 ,提出帶傳動(dòng)技術(shù)的重點(diǎn)研究方向。
關(guān)鍵詞:摩擦帶傳動(dòng);嚙合帶傳動(dòng);新型摩擦帶;技術(shù)研究
帶傳動(dòng)是重要的機(jī)械傳動(dòng)形式之一。
以上各噪聲源中,嚙合沖擊聲是傳動(dòng)噪聲的主要部分,也是降低噪聲首先應(yīng)考慮的。如能消除嚙合沖擊聲,同步帶傳動(dòng)將是很安靜的。
嚙合沖擊聲不是帶齒和輪齒直接的撞擊產(chǎn)生的,而是輪齒頂部與帶齒的根部(圖1中A、a點(diǎn))的沖擊而產(chǎn)生的。這相當(dāng)于滾子鏈傳動(dòng)中套筒與輪齒之間的嚙合沖擊。在鏈傳動(dòng)中,汽車同步皮帶,輪齒和鏈節(jié)之間以一定的角速度差進(jìn)入嚙合 因而發(fā)生沖擊,產(chǎn)生噪聲。而在同步齒形帶傳動(dòng)中也正是這個(gè)機(jī)理使之發(fā)生沖擊,產(chǎn)生了噪聲.
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2微調(diào)中心距改善鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性
因?yàn)橥烬X形帶傳動(dòng)有一半相當(dāng)于鏈傳動(dòng),所以應(yīng)用鏈傳動(dòng)的有關(guān)理論在鏈傳動(dòng)中一通過微調(diào)中心距達(dá)到圖2的幾何關(guān)系.就是使兩個(gè)變節(jié)位置重臺(tái).使增節(jié)角與減節(jié)角重臺(tái),同步皮帶標(biāo)準(zhǔn),也就是使兩個(gè)鏈輪同相位轉(zhuǎn)動(dòng)這樣就會(huì)使鏈傳動(dòng)的動(dòng)力特性大大改善。在文獻(xiàn)[2]中,定義了一個(gè)在減節(jié)位置主動(dòng)鏈輪與緊邊鏈嚙合時(shí)的剛性沖擊系數(shù).當(dāng)通過微調(diào)中心距使變節(jié)位置重合時(shí),即同相位傳動(dòng)時(shí),值比其它位置減小了一個(gè)數(shù)量級(jí)。說明同相位傳動(dòng)會(huì)使輪齒和套筒的沖擊大為降低,即能降低噪聲。
雙面齒同步帶的節(jié)距和齒形等同于單面齒同步帶的齒形和節(jié)距。
雙面齒同步帶按帶齒的排布可分為兩種標(biāo)準(zhǔn)型式:DA型雙面齒同步帶,其兩面帶齒呈對稱排列,見圖(a);DB型雙面齒同步帶,其兩面帶齒呈交錯(cuò)位置排列,見圖(b)
a
b
型
同步皮帶同步皮帶
號(hào)
齒數(shù)
節(jié)線長(MM)
480
DS8M
60
480
560
DS8M
70
560
600
DS8M
75
600
640
DS8M
80
640
656
DS8M
82
656
680
DS8M
85
680
720
DS8M
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