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廣州文睿科學(xué)儀器--參比電極--電極;
孔隙率為50%的激光成形電極的體積能量密度比傳統(tǒng)的薄電極和厚電極分別高31%和10%。由于非活性物質(zhì)的減少,相同空間內(nèi)活性物質(zhì)的負載更高。當(dāng)孔隙率為20%時,超厚電極的體積能量密度仍比薄電極高7%,6212玻璃雙液接參比電極,但比厚電極低10%,盡管電密,參比電極,傳統(tǒng)電極的負載增加。
這些結(jié)果表明,在小尺寸電池中,激光形成的超厚電極比傳統(tǒng)電極(除了厚且孔隙率低的傳統(tǒng)電極可能導(dǎo)致離子擴散不良之外)更有效地利用空間。超厚電極的重量能量密度比傳統(tǒng)電極高5%-35%(不考慮孔隙率和厚度),這是由于超厚電極的使用可以減少集電器和隔膜等非活性材料的重復(fù)積累。
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特別是集流體對重量能量密度不利,密度高(Cu密度8.9g/cm3,Al密度2.7g/cm3),而活性物質(zhì)密度只有5.1g/cm3(LCO)和2.2g/cm3(石墨)。以上結(jié)果證明激光成型超厚電極具有高的體積和重量能量密度。然后,對未成形和激光成形的LCO和石墨電極進行了交流阻抗分析。
在高頻范圍內(nèi),激光形成的LCO電極的電子阻抗從23ω·cm2降低到16ω·cm2。阻抗與電極材料和集電器之間的接觸以及顆粒之間的接觸有關(guān)。因為當(dāng)深度達到電極厚度的2/3(460μm)時停止激光燒蝕,所以認為電極材料和集電器之間的接觸很少受到影響。
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一套模具的制造過程要經(jīng)過許多工序,如排頭、鑲片和復(fù)雜的進膠等其他加工死角的存在,參比電極廠家,使得電極工藝顯得尤為重要。所以,一整套規(guī)范的設(shè)計和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),對現(xiàn)代企業(yè)的管理與發(fā)展,具有相當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)意義。成品膠位:模具上待加工區(qū)域的反向形狀,6213玻璃雙液接參比電極,即成品的形狀。
伸長型:在原膠位高度的基礎(chǔ)上,沿原斜度或曲率的方向而增加的形狀。
垂直面:即基準(zhǔn)面和膠面之間的安全高度,又稱沖水位。由于它的形狀多是垂直剖面,故多稱它的直位。
基準(zhǔn)平臺:為后期CNC、EDM加工而設(shè)計的具有水平、深度、分中坐標(biāo)等多種功能的凸臺。
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