食品GMP凈化工程車間注意事項(xiàng)詳解：

　　食品GMP生產(chǎn)車間內(nèi)墻壁，天花板和門窗使用淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。

　　食品GMP生產(chǎn)車間墻角，凈化車間設(shè)計(jì)，地角，頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度(曲率半徑應(yīng)不小于3cm) 。

　　食品GMP生產(chǎn)車間凈化車間內(nèi)的操作臺，傳送帶，運(yùn)輸車，工器具應(yīng)當(dāng)用耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅(jiān)固的材料制作。應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手，消毒，干手設(shè)備或用品，水龍頭應(yīng)當(dāng)為非手動開關(guān)。

　　根據(jù)產(chǎn)品加工需要，食品GMP生產(chǎn)車間入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋，靴和車輪消毒設(shè)施。應(yīng)當(dāng)設(shè)有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品 加工需要，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。

電子廠凈化工程：

    凈化工程是指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設(shè)計(jì)施工過程即可稱為凈化工程。

電子無塵車間凈化參數(shù)：

　　換氣次數(shù)：100000級≥15次;10000級≥20次;1000級≥30次;

　　壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa;

　　平均風(fēng)速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃;

　　濕度45-65%;GMP車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電;

　　噪聲≤65dB(A);

　　新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。

    “凈化工程車間”污染途徑分析，凈化車間是將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣等之污染物排除，并將室內(nèi)之潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而特別設(shè)計(jì)的房間。

　　無塵凈化車間具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃墑e。污染控制的基礎(chǔ)，沒有無塵室、污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。

　　要讓凈化工程車間達(dá)到蕞佳的凈化效果，杜絕污染是必要的。而要杜絕污染，首先要知道污染的途徑有哪些，從而做到對癥下藥。

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