壓力容器封頭封頭—半球封頭成型工藝及使用范圍

半球封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，壓力容器封頭批發(fā)，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。半球封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。

   封頭是容器的一個部件，根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。能夠制造的封頭材質(zhì)可為碳鋼、復合板、低合金鋼、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，廣泛使用于壓力容器、機械制造、油罐、水罐、化工罐、鍋爐、管道、五金、廢塑料煉油、汽車槽車、制冷制熱設備、鋼廠、攪拌車、反應釜、蒸壓釜、儲罐、制藥、食品、冶煉有色金屬、陶粒砂生產(chǎn)用鍋。

壓力容器封頭

不銹鋼封頭有的時候在使用的時候，在沖壓的以后就會出現(xiàn)磁性，很多朋友就不知道為什么會出現(xiàn)這種情況。下面不銹鋼封頭廠家小編就來為大家介紹一下，不銹鋼封頭為什么會出現(xiàn)磁性。希望能夠幫助到大家。

　　在對不銹鋼封頭進行沖壓之后，導致磁性出現(xiàn)的原因有兩個，壓力容器封頭，一個就是所使用的原材料不是非常的好，因為它的里面是含有鐵的。另外一個原因就是當生產(chǎn)的時候，在碳鋼上面沾到了，因而受到了污染導致的。其實主要的原因還是由于出現(xiàn)硬化所導致的，那么當進行沖壓的時候，山東壓力容器封頭，就會出現(xiàn)不銹鋼變?yōu)榱笋R氏體，所以就出現(xiàn)了磁性。

①、如果設備已規(guī)定了外形總長，那么使用 碟形封頭要比使用標準橢圓形封頭時增加容量。

②、因 碟形封頭的曲面比 2 ： 1 橢圓形曲面平緩，所以在封頭上易于安裝固定板及支架等，工作。

③、因碟形封頭比標準橢圓形封頭加工度小，所以生產(chǎn)大直徑 碟形薄壁封頭時成形質(zhì)量好，而且外觀漂亮。

④、如果是同一內(nèi)徑同一板厚的封頭，碟形比標準橢圓形封頭的下料尺寸小，可節(jié)省材料。

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