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在礦山、電力、冶金和建材等行業(yè)的物料輸送系統(tǒng)中,使用的管道、料斗、落煤倉、風(fēng)機(jī)、分離設(shè)備等普遍存在磨損嚴(yán)重問題,時(shí)常影響設(shè)備的使用。我公司在對比分析多種工藝方法和磨損件磨損失效機(jī)理基礎(chǔ)上,采用自行研制的新型耐磨材料及特殊工藝,生產(chǎn)出耐磨、耐沖擊的復(fù)合復(fù)合耐磨鋼板,復(fù)合耐磨鋼板已廣泛應(yīng)用于全國各地煤礦、電力、冶金等企業(yè),受到用戶的好評。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
nm550耐磨鋼板厚度上來講:包含1-8MM鋼板 切割、8-25Mm中厚板切割、25-100MM厚板切割、100-500MM特厚板切割。 從版面上來講:只需客戶提得出,我們就盡力做得到、鋼板大塊。鋼板小塊、鋼板切割圓塊、鋼板切割方在為用戶提供更高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)方面,耐材企業(yè)需要做出更大努力,要為用戶提供更環(huán)保,更輕便,更有效的新材料,新工藝,要通過創(chuàng)新解決設(shè)計(jì)生產(chǎn)中存在或新產(chǎn)生了的實(shí)際問題。許多鋼廠環(huán)境惡劣,耐材企業(yè)只有在裝備,材料,工藝設(shè)計(jì)定制工作中銳意創(chuàng)新,才能適應(yīng)新產(chǎn)的發(fā)展需求,才能為整個(gè)鋼鐵乃至冶金行業(yè)的新發(fā)展做出新生產(chǎn)的貢獻(xiàn)。
傳統(tǒng)的耐磨鋼一般是指在沖擊載荷下發(fā)生沖擊硬化的高錳鋼,主要目的是在使用過程中可以受沖擊應(yīng)力作用以后有很強(qiáng)的硬化能力,但對沖擊載荷不大的工況,由于不能充分得到加工硬化,nm550耐磨鋼板,其硬度和耐磨無法提高。突破傳統(tǒng)的高錳鋼概念,研制適應(yīng)機(jī)械行業(yè)各種作業(yè)條件下的耐磨損抗沖擊的低合金高強(qiáng)度金屬材料,規(guī)范行業(yè)生產(chǎn),促進(jìn)國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高,為機(jī)械行業(yè)提供資源節(jié)約型材料,減少機(jī)器及設(shè)備的重量和相應(yīng)的成本。
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