如何處理輸送帶的磨損

在生產(chǎn)過程中，圓管式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家，提高生產(chǎn)效率的一個非常重要的途徑就是妥善保護輸送帶的磨損狀況，同時盡可能降低輸送帶的更換頻率，以保證一定時期內(nèi)生產(chǎn)的正常運行。關(guān)于帶式輸送機皮帶磨損的處理方法，今天的編輯主要從四個方面進行闡述和分析。yi的個方面是帶式輸送機硫化帶的優(yōu)化技術(shù)和局部熱硫化技術(shù)。第二個方面是優(yōu)化帶式輸送機膠帶硫化工藝和局部冷硫化工藝。第三個方面是在粘合傳送帶的過程中使用局部冷粘合技術(shù)。第四個方面是在輸送帶修復(fù)過程中使用噴涂修復(fù)方法。

圓管式螺旋輸送機故障原因及解決方法

螺旋輸送機驅(qū)動電機燒毀

主要原因：

1）圓管式螺旋輸送機輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，圓管式螺旋輸送機，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機。

2）來料過大，電機超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。

處理方法：

1）防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。

2）保證喂料均衡并在停機前把物料送完

圓管式螺旋輸送機機殼晃動

主要原因：螺旋輸送機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，運轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動。

處理方法：重新安裝找正中心線。

螺旋輸送機輸送物料時，需要考慮哪些因素？

螺旋速度

圓管式螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據(jù)設(shè)備自身的設(shè)計有關(guān)，圓管式螺旋輸送機價格，轉(zhuǎn)速要合乎臨界轉(zhuǎn)速的標(biāo)準(zhǔn)。不少設(shè)備在螺旋轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速，物料就會產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設(shè)備磨損。

螺旋外徑

在相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定的情況下，物料在料槽內(nèi)軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時候根據(jù)物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉(zhuǎn)軸，直徑越大效果越好，但是對于開式螺旋輸送機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數(shù)倍。

螺距

螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān)，圓管式螺旋輸送機批發(fā)，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應(yīng)關(guān)系，螺旋越大，對應(yīng)的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個的螺距與其對應(yīng)，即較合適的螺距。

供料方式

輸送機典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導(dǎo)流裝置將物料輸送到供料口等待輸送；重力型供料即通過物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入，通過導(dǎo)流裝置將物料輸送到螺旋輸送機的供料口等待輸送。

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