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水泥管模具焊接過程是達(dá)到一定精度的工藝
在水泥管模具焊接過程當(dāng)中,要想進(jìn)一步達(dá)到一定精度的工藝,水泥制管機(jī)加工視頻,解決結(jié)構(gòu)自由度、焊接的熱源集中,溫度分散不均等問題,水泥制管機(jī)供應(yīng)商,在焊接處劃分細(xì)密適當(dāng)?shù)木W(wǎng)格是關(guān)鍵。
在水泥管模具焊接工藝中,各個部件彼此制約,卻又彼此聯(lián)系。在對部件進(jìn)行加熱工作的時候,很容易出現(xiàn)受熱不均的現(xiàn)象,這樣一來,就容易造成部件的熱脹冷縮,應(yīng)力不均,后就容易造成結(jié)構(gòu)焊接的變形與扭曲。進(jìn)行水泥管模具焊接相關(guān)工作時,一定要重視焊接接縫,力求做到均勻,不然的話,就容易造成變形。除此之外,焊接接縫的分布也不宜過密,否則的話,會使應(yīng)力疊加,加重焊接變形程度。 在焊接的時候,變形還會受到結(jié)構(gòu)剛度的影響,剛度越小的構(gòu)件在焊接后發(fā)生的變 形就會越大。而且,焊接順序也是不可忽略的一點(diǎn),焊接順序也會對焊接工藝造成一定的影響,如果焊接順序不當(dāng),那么也會誘發(fā)變形。還有一個細(xì)節(jié)問題人們?nèi)菀缀鲆暎蔷褪呛附拥钠驴?,它也會影響焊接工藝,水泥制管機(jī)加工廠,坡口越大,變形程度也就會越大。高工藝水準(zhǔn)以及嚴(yán)格的焊接規(guī)范都能夠降低變形的程度。
在水泥管模具焊接的過程當(dāng)中,有一系列行之有效的方法可以降低變形率,我們對這些方法進(jìn)行了具體地分析與研究,希望能夠提高水泥管模具焊接技術(shù)的工藝與水平。
水泥制管機(jī)改進(jìn)配合比后的注意事項(xiàng)
水泥制管機(jī)工藝獨(dú)特,技術(shù)先進(jìn),應(yīng)用十分廣泛。水泥制管機(jī)在結(jié)構(gòu)上使用兩支點(diǎn)式新結(jié)構(gòu),這是使得該設(shè)備更加緊湊,穩(wěn)定性也非常好的原因,而且大多數(shù)水泥制管機(jī)具有操作方便快捷的特點(diǎn),在實(shí)際使用時生產(chǎn)效率會更高。采用水泥制管機(jī)制作承插口排水管,由于承口部位在成型時不受輥壓力的作用,密實(shí)度較低,影響了管子的合格率。為此,我們對采用模具成型承口部位的制作工藝、原材料配合比等進(jìn)行了試驗(yàn),取得了滿意的效果。但是改進(jìn)配合比之后,由于增加了水泥和水的用量,提高了混凝土的流動性,有利于承口的注滿。但另一方面,水泥用量的增加,混凝土粘滯力也相應(yīng)增大,給送料帶來了一定困難。為此,我們在生產(chǎn)時特別注意了以下幾個問題:
一是送料車的??课恢?。為了保證料的落點(diǎn)在模具中管模的空腔內(nèi),??课恢脩?yīng)根據(jù)料車高度和傳送帶的線速度確定,使料射入承口模內(nèi)的角度更佳。不同管徑,料車的高度不同,料車的角度也不同;
二是控制料的流量。由于制作承口用的混凝土容易結(jié)團(tuán),料團(tuán)直徑如果大于模具與管模的間隙,就會出現(xiàn)長脖現(xiàn)象,因此,料的流量不宜太大,料團(tuán)直徑應(yīng)控制在模具與管模間隙的三分之一以下;
三是在承口端部設(shè)了排水通道,以解決成型進(jìn)程中多余水份的排放。排水孔可設(shè)在模具外端部縱向筋孔之間,大小約3mm,孔間距為20cm。這些小孔既能起排氣排水的作用,又可用于觀察承口是否注滿。另外,在管身送料時,為了增加承口部位的密實(shí)度,在靠近承口處應(yīng)適當(dāng)多送些。
水泥制管機(jī)械設(shè)備托輪故障處理
托輪是支撐水泥制管設(shè)備運(yùn)行的重要部件,一旦托輪發(fā)生故障,直接影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以在日常使用中,一定注意多家檢查保證,一旦發(fā)生故障及時進(jìn)行維修。
日常托輪的摩擦力帶動水泥制管機(jī)模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)會引起器械的一些磨損,水泥制管機(jī),但是這種磨損屬于正常磨損,一旦發(fā)生跑輪或者托輪的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,非常容易發(fā)生不均勻磨損,這就會造成機(jī)械的損害。
模具竄動容易引起斷面磨損,一般引起斷面磨損的原因有:安裝離心機(jī)高低不平;模具加料時不均勻;某組或某幾組托輪的水平中心線和整機(jī)組托輪的中心線不垂直,由模具結(jié)構(gòu)本身引起,如:錐形電桿有大小端,壓力管有承插口,托輪以外的模具懸臂有長有短等;由附加機(jī)構(gòu)引起,如:預(yù)應(yīng)力漲拉裝置等;由傳動軸的結(jié)構(gòu)形式及長短引起;由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。
一般發(fā)現(xiàn)了問題要及時進(jìn)行修復(fù),修復(fù)的是注意要把托輪拆下來進(jìn)行修復(fù)。如果有必要,還要把托輪重新上機(jī)床進(jìn)行加工,讓托輪恢復(fù)到正常的狀態(tài)。
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