據(jù)了解，高爐冶煉的影響因素十分復(fù)雜。為了確保正常出鐵，需要按時(shí)按時(shí)開鐵口，注意速度的變化，及時(shí)控制流速；鐵罐、渣罐的裝入量應(yīng)合理；出凈渣、鐵；堵好鐵口等幾個(gè)步驟團(tuán)結(jié)合作。

  小編了解到，對(duì)于泥炮的操作也會(huì)影響到出鐵的正常與否。所以在出鐵時(shí)要注意以下事項(xiàng)：堵鐵口前應(yīng)將鐵口處的積渣清除，以保證泥炮頭與鐵口泥套嚴(yán)密接觸，防止跑泥；開泥炮要穩(wěn)，不沖撞爐殼；壓炮要緊、打泥要準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)鐵口深度增減打泥量。因意外故障需在未見下渣或很少有下渣堵鐵口時(shí)，要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生。

  做好泥炮的處理工作，不僅僅是確保正常出鐵，也大大提高了出鐵效率，可謂是一箭雙雕。

打泥機(jī)構(gòu)油缸的活塞桿固定，油缸運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)泥缸活塞前進(jìn)。油缸座上裝有擋泥環(huán)漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞桿上。    

  高爐泥炮廠家制作，泰安巨劍機(jī)械有限公司**制作，公司產(chǎn)品有高爐泥炮泥炮，高爐開口機(jī)等產(chǎn)品，液壓，我們以客戶為中心，以質(zhì)量贏得客戶，經(jīng)過幾年的發(fā)展，公司客戶遍布全國(guó)各地，憑借的技術(shù)和的服務(wù)，受到新老客戶的支持和稱贊。

   

    高爐液壓泥炮故障原因分析：    

 1、從整個(gè)設(shè)計(jì)初衷分析，雙單向節(jié)流閥5與單向順序閥6、7配合使用，對(duì)轉(zhuǎn)炮動(dòng)作起到調(diào)節(jié)速度，平穩(wěn)運(yùn)行的作用，在系統(tǒng)中采用進(jìn)油節(jié)流雙單向節(jié)流閥對(duì)轉(zhuǎn)炮的進(jìn)、退只起到進(jìn)油節(jié)流的作用，對(duì)系統(tǒng)回油沒有控制，液壓站，單純依靠順序閥的背壓起到機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)緩沖的作用，但液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)未考慮泥炮在自重作用下運(yùn)行軌跡所產(chǎn)生的慣性。     

     因此，在泥炮回轉(zhuǎn)油路中進(jìn)油節(jié)流的節(jié)流閥流量調(diào)節(jié)過大，則泥炮運(yùn)行速度過快，若流量調(diào)節(jié)過小，泥炮在自重狀態(tài)下滑行時(shí)，進(jìn)油節(jié)流的節(jié)流閥所通過的油液跟不上泥炮滑行速度，液壓鑿巖機(jī)，而導(dǎo)致泥炮爬行，無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況。    

 2、對(duì)于油箱油溫高的問題，從原理圖可以看出，系統(tǒng)中的液壓油通過油泵輸入電磁先導(dǎo)溢流閥，而溢流閥**溢流所產(chǎn)生的高溫液壓油，液壓吊車，直接回到油箱中，造成溫度高，未考慮爐前設(shè)備所處高溫環(huán)境，屬系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善的地方。

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