加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還或許是多件拼合模塊。所以上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

形面雜亂有些產(chǎn)品如轎車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的外表是由多種曲面組合而成，因而，模具型腔面就很雜亂。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。批量小模具的出產(chǎn)不是大批量成批出產(chǎn)，在很多情況下往往只出產(chǎn)一付。

工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽數(shù)的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽數(shù)時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的出產(chǎn)往往有重復(fù)性仿形加工模具出產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，并且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求精度高，永州模具加工，不變形。

模具資料優(yōu)異，硬度高模具的主要資料多選用合金鋼制作，特別是高壽數(shù)的模具，常選用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制作。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因而加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問題。

模具的設(shè)計(jì)與制造中，模具加工定做，設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計(jì)合理與否，通過試模才能確認(rèn)；而模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改，才能完成。生產(chǎn)實(shí)踐中，有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成生產(chǎn)線的非正常等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高模具的穩(wěn)定性，成為模具制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。


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