封頭在高壓容器上的應(yīng)用

封頭是鍋爐、容器等設(shè)備上的堵件，由于使用的要求不同，因此封頭的形狀也不一樣。我們知道常用的封頭的形狀有半球形、橢圓形、蝶形和平蓋形等四種。在這幾種不同形狀的封頭里，應(yīng)如何使用呢，下面就一起來了解下。

其實從形狀上來說，高壓容器對使用的封頭并沒有什么明確的規(guī)定，只不過平蓋封頭存在較大的邊緣應(yīng)力，且厚度較大，故平蓋封頭在高壓容器中不適合使用。

半球形封頭與球形容器具有相同的優(yōu)點，就是在相同的容積下其表面積小，在相同的直徑和壓力下，所需要的壁厚薄重量輕，是非常節(jié)省制造成本。但深度大，半球形封頭生產(chǎn)廠家，制造困難，中、低壓、小容積反應(yīng)釜不宜采用；

橢圓形封頭由半個橢球和就有一定高度的圓筒殼體（或稱直邊部分）組成，其目的是為了避開在橢球邊緣與圓筒殼體的連接處設(shè)置焊縫，使焊縫轉(zhuǎn)移至圓筒區(qū)域，半球形封頭哪家好，以免出現(xiàn)邊緣應(yīng)力疊加的情況。橢圓形封頭制造比較簡單，受力狀況比蝶形封頭好，故該反應(yīng)釜特別是大容積反應(yīng)釜常采用橢圓形封頭。

蝶形封頭的深度可通過過渡半徑加以調(diào)節(jié)，但由于蝶形封頭母線曲率不連續(xù)，存在局部應(yīng)力，故受力不如橢圓形封頭。

因此，高壓容器上常用的封頭就是半球形封頭、橢圓形封頭和蝶形封頭三種。

噴砂用于形狀復(fù)雜，半球形封頭規(guī)格，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。

一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打干凈。

壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。

有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。

封頭噴砂的功能主要表現(xiàn)在：表面除銹，除氧化皮等，濮陽半球形封頭，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。

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在鍋爐和一些壓力容器上，為了保證工作的密封性，通常需要封頭進行堵塞，而對于封頭來說，為了讓其與安裝的部件相一致，所以有時會需要做一些拋光處理。在拋光時對封頭的形狀也是有要求的，如不銹鋼橢圓形封頭、蝶形封頭、錐形封頭等可進行內(nèi)外拋光，效果非常好。那么封頭拋光的要求有哪些呢，下面就一起來了解下。

封頭拋光通常會用專門的拋光機，這些拋光機的自動化設(shè)計非常高，在進行工作的時候，只要把拋光的工件等放在相應(yīng)的位置上，然后在工作臺上作固定處理，就可以開始進行拋光了。當(dāng)然拋光的時間需要做下合理的設(shè)定，這樣工作就會變得更簡單。

需要注意的是，封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時去除，拋光速率會比較高；而使用精拋技術(shù)的封頭，不僅能去掉封頭表層的損傷，還能讓拋光損傷減少到很低。

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