導(dǎo)致硅膠密封圈使用失效的原因分析

硅膠密封圈間隙問題：間隙問題可分為幾點(diǎn)因素，一是因?yàn)椴馁|(zhì)的膠料問題，密封圈供應(yīng)商，很多硅膠材料由于配方的原因出現(xiàn)回彈力差，拉伸力不足的問題導(dǎo)致在使用過程中受力度不大出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致泄漏，硅膠圈生產(chǎn)廠家加工問題，密封圈，比如產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊厚度比較薄的一類容易出現(xiàn)這種問題，做軟了產(chǎn)品導(dǎo)致膠料有內(nèi)鼓包不熟，長期拉伸受壓后變形出現(xiàn)縫隙問題。

導(dǎo)致硅膠密封圈使用失效的原因分析

現(xiàn)如今的科技技術(shù)，很多產(chǎn)品的密封防護(hù)技術(shù)在實(shí)際過程中還是有一定的缺陷，而密封件材質(zhì)選用硅膠(橡膠材料的一種)是我們比較為常見的一種，所以硅膠密封圈作為多方面運(yùn)用的一類密封件，在正常使用過程中往往會出現(xiàn)一些意想不到的功能問題達(dá)不到實(shí)際問題，展示不出產(chǎn)品的效果作用

硅膠密封圈硬軟度影響：很多時(shí)候根據(jù)硅膠制品的不同柔軟度可以完全改變產(chǎn)品的功能性與結(jié)構(gòu)性，所以硅膠密封圈在使用過程中由于選擇不同硬軟度的在經(jīng)過受力，拉伸，耐高溫密封圈，擠壓等現(xiàn)象的出現(xiàn)，密封圈就會出現(xiàn)一些無法避免的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產(chǎn)品變形無回彈等等因素。

橡膠O型圈作為很好密封材料，常備用作密封產(chǎn)品，關(guān)于橡膠O型圈的收縮率問題也是至關(guān)重要的。橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢？

1.與硫化溫度有關(guān)，溫度越高，收縮率越大；

2.橡膠制品填充劑量越小，收縮率越大；

3.硫化制品的含膠量越大，收縮率也越大；

4.值得一提的是，成型模具是多孔模腔的時(shí)候，中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些；

5.膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率；

6.小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些；

7.密封圈硬度越低，膠料可塑性越差，收縮率越大。

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