詳細(xì)介紹白色母粒產(chǎn)品具有哪些性能優(yōu)點(diǎn)？

白色母粒是以顏料為主要原料，經(jīng)與載體樹脂和分散劑、潤滑劑等多種助劑混合，并經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)充分混煉，擠出造粒而成；具有在基體樹脂中分散性好、白度高、加工性能好，著色力強(qiáng)、遮蓋特優(yōu)等特點(diǎn)對(duì)制品力學(xué)性能影響小等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于聚乙烯（PE）、聚（PP）等塑料的擠出、吹塑、中空、片材等

1.白色母粒具有的分散性，可與塑膠樹脂在摻混機(jī)中直接攪拌，避免了使用白色色粉所產(chǎn)生的污染問題

2.本品是以低密度聚乙烯（LLDPE）為基質(zhì)的色母，色母粒，采用的金紅石型鈦，可生產(chǎn)表面性能和印刷性能的高品質(zhì)薄膜，搪膠色母粒，如液體包裝膜，貼合保護(hù)膜等。也應(yīng)用于混合料的著色，并保持被著色物的物理性能。其組分通過歐美食品衛(wèi)生機(jī)構(gòu)認(rèn)可，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

3.廣泛適用于PE，PP，ABS，EVA再生料

4.建議添加比例:在無色基材上一般為0.1%-0.3%，在白色基材上一般為1%-2%

使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì) 在介紹使用色母粒著色的優(yōu)點(diǎn)之前，我們先簡單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

其中，汽車配件色母粒，方法1的優(yōu)勢(shì)在于，成本比較節(jié)約，缺點(diǎn)在于，對(duì)于環(huán)境的污染和人的健康危害比較大， 顏色配比時(shí)比較難控制；同時(shí)，由于顏料未經(jīng)預(yù)先分散，制品成型時(shí)發(fā)生殘次品的幾率比較高。

色母在存儲(chǔ)全過程中產(chǎn)生色漿轉(zhuǎn)移狀況是不是會(huì)危害工藝品的品質(zhì)？一些色母的色漿成分（或染劑）很高，在這樣的事情下，產(chǎn)生轉(zhuǎn)移狀況歸屬于一切正常。特別是在是添加染劑的色母，會(huì)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的轉(zhuǎn)移狀況。但我覺得危害工藝品的品質(zhì)，由于色母打針成工藝品后，色漿在工藝品中處在一切正常的著色濃度值。

觀察磨后的黑色母

好的黑色母黑度好，片材色母粒，亮度足，濃度較高，色澤明亮。而劣質(zhì)的黑色母因?yàn)殡s質(zhì)較多，所以黑色較淡，濃度也偏低，沒有任何光澤。

色母是黑色的，所以很多在在分辨的時(shí)候很難從色澤上面辨別出來。

色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

黑色母生產(chǎn)工藝有單螺桿法、雙螺桿法、密戀法。組成黑色母粒的材料通常有炭黑、炭黑載體、炭黑潤濕劑、炭黑分散劑、其他加工助劑等。

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