熱熔焊接機(jī)應(yīng)用前的提前準(zhǔn)備1、核查焊機(jī)的鍵入電壓規(guī)格型號(hào)，全自動(dòng)對(duì)接機(jī)規(guī)格型號(hào)，禁止連接別的級(jí)別的電壓，以防焊機(jī)損壞或不可以工作中。2、依照機(jī)器設(shè)備的具體輸出功率，恰當(dāng)選裝開關(guān)電源布線。3、聯(lián)接好焊機(jī)電線接頭，以防產(chǎn)生安全事故。4、清理燃油管連接頭，恰當(dāng)?shù)芈?lián)接焊機(jī)各構(gòu)件。5、測(cè)量開關(guān)電源電壓，確定電壓合乎焊機(jī)規(guī)定。6、查驗(yàn)清理加熱板，若加熱板鍍層毀壞理應(yīng)拆換，加熱板表面聚乙稀的殘留只有用木制專用工具除去，油漬植物油脂等務(wù)必用清潔的純棉布和酒精開展解決。7、依照焊接方法恰當(dāng)設(shè)定吸熱反應(yīng)，制冷時(shí)間和加熱板溫度等主要參數(shù)。電焊焊接前，加熱板理應(yīng)在電焊焊接溫度下適度加熱，安徽全自動(dòng)對(duì)接機(jī)，以保證加熱板溫度勻稱。

熱熔焊接機(jī)電焊焊接生產(chǎn)流程以下：查驗(yàn)管材并清除管端→擰緊管材→銑刀切削管端→查驗(yàn)管端移位和空隙→加溫管材并觀查打卷高度→管材溶接并制冷至要求時(shí)間→取下管材。在電焊焊接全過程中，實(shí)際操作工作人員應(yīng)參考焊接工藝卡各類主要參數(shù)開展實(shí)際操作，并且在必需時(shí)，應(yīng)依據(jù)氣溫、工作溫度等轉(zhuǎn)變對(duì)其開展適度調(diào)節(jié)：①核查欲電焊焊接管材規(guī)格型號(hào)、工作壓力級(jí)別是不是恰當(dāng)，查驗(yàn)其表層是不是有磕、碰、刮傷，如傷疤深層超出管材壁厚的10%，應(yīng)開展部分摘除側(cè)后方可應(yīng)用；②用軟紙或布蘸乙醇消除兩管端的油漬或臟東西；③將欲電焊焊接的管材放置機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩邊外伸的長(zhǎng)短非常（不在危害切削和加溫的狀況下盡量短，宜維持20~30mm），管材機(jī)架之外的一部分用支撐柱撐起，使管材中心線與機(jī)架軸線處在同一高度，隨后用卡瓦擰緊好；④嵌入銑刀，先開啟銑刀電源總開關(guān)，隨后再并攏管材兩邊，并多方面適度的工作壓力，直至兩邊有持續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑薄厚為0.5～11mm，根據(jù)調(diào)整銑刀片的高度可調(diào)整切屑薄厚），撤除工作壓力，略等一會(huì)兒，再退開活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀開關(guān)電源；⑤取下銑刀，并攏兩管端，查驗(yàn)兩端對(duì)齊狀況（管材兩邊的移位量不可以超出壁厚的10%，根據(jù)調(diào)節(jié)管材平行度和緊松卡瓦給予改進(jìn)；管材兩邊面間的空隙也不可以超出0.2mm（de22毫米下列）、0.毫米（de22毫米~400mm）、2mm（de400mm之上），如不符合要求，應(yīng)在這里切削，直至符合要求。⑥熱熔焊接機(jī)發(fā)熱板溫度做到預(yù)設(shè)值后，放進(jìn)機(jī)架，釋放要求的工作壓力，直至兩側(cè)打卷做到要求高度時(shí)，工作壓力減少到標(biāo)準(zhǔn)值（管端雙面與發(fā)熱板中間恰好維持觸碰，開展吸熱反應(yīng)），時(shí)間做到后，松掉活動(dòng)架，快速取下發(fā)熱板，隨后并攏兩管端，其轉(zhuǎn)換時(shí)間盡可能減少，制冷到要求時(shí)間后，泄壓，松掉卡瓦，取下聯(lián)接進(jìn)行的管材。

熱熔焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)和控制方式：熱熔焊接采用抽板式結(jié)構(gòu)，全自動(dòng)對(duì)接機(jī)定做，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接?？筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。 加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對(duì)其加熱。本機(jī)共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。熱熔焊接機(jī)控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機(jī)界面來控制，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，全自動(dòng)對(duì)接機(jī)廠家，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。所有聚乙烯管道的連接接頭必須用電熔或熱熔焊接機(jī)的連接方法，而不得使用機(jī)械連接方法，熱熔連接的接頭比管道自身的強(qiáng)度要大些。接頭或連接件都是塑料材質(zhì)，不存在腐蝕問題。管道連接方法的選取取決于管道制造商的要求和推薦說明，以及現(xiàn)場(chǎng)施工人員所掌握的技術(shù)。熱熔連接首先把管道修剪、清洗整潔、對(duì)齊，然后被加熱到其熔點(diǎn)并連接到一起。

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