折彎?rùn)C(jī)模具的修磨是鈑金加工廠對(duì)磨損的模具進(jìn)行后期修理的必要程序，沒(méi)有廠家會(huì)使用一套折彎?rùn)C(jī)模具長(zhǎng)達(dá)幾年不修磨，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具報(bào)價(jià)，這是對(duì)折彎?rùn)C(jī)和模具都是非常不好的。而造成折彎?rùn)C(jī)模具有磨損的原因主要是因?yàn)殁k金加工過(guò)程中，局部折彎導(dǎo)致模具長(zhǎng)期在定點(diǎn)受到折彎壓力而磨損，壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致刮傷下模，溫州數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，從而會(huì)加速上下模的磨損程度。對(duì)于解決局部折彎造成的磨損蕞好的方式是多工件同時(shí)加工，這樣可以起到分?jǐn)傉蹚潤(rùn)C(jī)壓力，避免因壓力集中而導(dǎo)致模具受損。 　　

什么情況下該修磨折彎?rùn)C(jī)模具呢？當(dāng)折彎后的工件出現(xiàn)角度偏差較大，或者工件表面粗糙度較大時(shí)，應(yīng)該及時(shí)的修磨模具，從而改變模具的鈍化并延長(zhǎng)使用壽命。一般情況下，在加工之前，鈑金師傅要先檢查折彎?rùn)C(jī)的上下模，當(dāng)其表面已經(jīng)出現(xiàn)明顯的磨損拉痕時(shí)，就應(yīng)該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數(shù)越少，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)廠家，越容易縮短其使用壽命，降低工件的質(zhì)量，增加機(jī)床的負(fù)載，降低了產(chǎn)品的合格率。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具下模槽口寬度與板厚的關(guān)系是很多鈑金加工廠家會(huì)追問(wèn)的一個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)在市場(chǎng)上公認(rèn)的計(jì)算公式是：V槽寬度=板厚*8。這是市場(chǎng)上通用的計(jì)算公式，但也隱藏了一個(gè)弊端，對(duì)于精密度有要求的工件，這個(gè)公式還適用嗎？結(jié)果是不完全符合。因?yàn)榇斯街贿m用于精密折彎，并不適用懸空折彎和密著折彎。同時(shí)不同的材料所要求的折彎?rùn)C(jī)下模槽寬度與板厚的比例也不一定相同。 根據(jù)市場(chǎng)要求總結(jié)的數(shù)據(jù)，板厚t：0~3mm的板材，折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*6，精密折彎可放窄至4倍板料厚度；3~10mm板材，折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*8；10mm以上的板材，下模槽口寬度V=板厚*12。以上是市場(chǎng)上通用的計(jì)算方法。根據(jù)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具廠家多年的經(jīng)驗(yàn)和鈑金廠加工經(jīng)驗(yàn)，通常情況下此公式適用于精密折彎，對(duì)于懸空折彎和密著折彎，相應(yīng)的下模槽口寬度與板厚的倍數(shù)關(guān)系可適當(dāng)減少。如果加工板材是鋁材，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*6，即可達(dá)到加工要求，同時(shí)也意味當(dāng)加工鋁材時(shí)，折彎?rùn)C(jī)下模的材質(zhì)和硬度都要比普通材質(zhì)的模具要求要高，槽口R角要1.5mm以上，才能使得在折彎時(shí)工件受損量較少，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具訂做，壓痕也比較淺。

折彎?rùn)C(jī)模具是什么材料做的：

1、熱處理工藝       

一般來(lái)說(shuō)成型的折彎?rùn)C(jī)模具要想壽命長(zhǎng)，折彎效果好，還需要進(jìn)行全身的熱處理，熱處理以后的折彎模具硬度更高，壽命更長(zhǎng)；

2、鹽浴爐熱處理工藝      

 折彎?rùn)C(jī)模具的熱處理工藝又分為高溫爐熱處理和鹽浴爐熱處理，而相對(duì)比而言鹽浴爐熱處理的工藝效果更好，因?yàn)檎蹚澞＞呓?jīng)過(guò)鹽浴爐熱處理后能夠保證模具表面的各個(gè)部位的硬度誤差更小，同時(shí)鹽浴爐熱處理還能保證折彎模具的內(nèi)部也經(jīng)過(guò)處理，表現(xiàn)出內(nèi)外硬度誤差非常小的狀態(tài)；

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