除塵器啟動(dòng)預(yù)涂灰步驟

1、啟動(dòng)是比較關(guān)鍵的，因?yàn)椴即歉蓛舻?，沒有保護(hù)性粉層，很容易遭灰塵磨損、細(xì)砂粒穿透或或其他物質(zhì)粘附。啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，一開始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露出點(diǎn)的溫度，因此，在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，袋式除塵設(shè)備公司，鍋爐必須離線。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗(yàn)證過的預(yù)噴涂材料:

75%小于20μm

50%小于15μm

25%小于5μm

2、打開進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

3、開始對(duì)除塵器預(yù)噴涂，先打開每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。

4、在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉，防止對(duì)濾袋清灰。

5、在其控制閥關(guān)閉的情況下開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到大的速度時(shí)，慢慢打開控制閥到30%~40%，但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作，需要有足夠的風(fēng)量(每個(gè)室18000m3/h)來防止預(yù)噴涂材料掉下來落進(jìn)灰斗。

6、將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接(如有的話)或打開灰斗人孔門。

7、持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個(gè)室壓力降達(dá)到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度，來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。

8、預(yù)噴涂結(jié)束，除塵設(shè)備公司，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，取下預(yù)噴涂噴嘴，換上管蓋(管帽)或蓋上人孔門。注意;預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對(duì)袋子清灰。

9、預(yù)噴涂后，就要開始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。

除塵器的分類

除塵器按其作用原理分成以下五類；

1957年，脈沖除塵設(shè)備公司，脈沖袋式除塵器問世。

除塵器設(shè)備選型需要考慮的因素

1、出口含塵濃度

（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

（2）濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

（3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

3、操作壓力

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