霧干燥的 100 多年歷史中，初始只在蛋粉，奶粉，洗滌劑，化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn)，隨著研究的不斷深入，現(xiàn)已在多種工業(yè)超細(xì)粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，干燥設(shè)備如化學(xué)工業(yè)里的電池原料，白炭黑；陶瓷工業(yè)里的氧化鋁；制藥領(lǐng)域的干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式，噴霧干燥可有效的減少超細(xì)粉的團(tuán)聚，經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高，流動(dòng)性好、細(xì)度高的顆粒以適應(yīng)特定領(lǐng)域的要求。干燥設(shè)備

噴霧干燥在鋰電正極材料磷酸鐵鋰的應(yīng)用鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、電解質(zhì)、隔膜組成。正極材料在成本及性能上都制約鋰離子電池的發(fā)展，因而正極材料的研究與開(kāi)發(fā)是推動(dòng)鋰離子電池技術(shù)更新的關(guān)鍵。干燥設(shè)備目前國(guó)內(nèi)正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰及三元材料。其中磷酸鐵鋰具有安全性好，循環(huán)壽命長(zhǎng)，熱穩(wěn)定性好，原材料來(lái)源廣泛，價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)。干燥設(shè)備

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)該機(jī)采用全封閉形式，干燥設(shè)備，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。干燥設(shè)備經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象本機(jī)組采用高速離心機(jī)理，盤(pán)式連續(xù)干燥設(shè)備，使液料在霧化中產(chǎn)生的霧粒距離短，可形成細(xì)微顆粒，在傳熱換熱介質(zhì)中，食品干燥設(shè)備，其霧粒實(shí)現(xiàn)瞬間干燥。本機(jī)組采用旋切進(jìn)風(fēng)與防粘壁相結(jié)合進(jìn)風(fēng)技術(shù)，有效地解決噴霧干燥粘壁嚴(yán)重的世界性技術(shù)難題；采用除濕冷卻技術(shù)、并應(yīng)用潔凈集中收料技術(shù)、采用智能PLC編程自動(dòng)控制技術(shù)等多項(xiàng)新技技術(shù)，從而使本機(jī)組達(dá)到世界^。干燥設(shè)備