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嘉和集中供料生產(chǎn)現(xiàn)場整廠自動化設(shè)計,將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理,節(jié)省空間,保證原料不受污染。
現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀,沒有熱源,提升環(huán)境質(zhì)量,降低人員流動率。
注塑車間中央供料系統(tǒng)集中供料系統(tǒng) 13928163245 王經(jīng)理 供應(yīng)塑機輔機中央供料系統(tǒng);供應(yīng)塑料機械中央供料系統(tǒng);集中供料系統(tǒng)規(guī)劃,安裝,注塑車間使用中央供料系統(tǒng)的好處在于:1.節(jié)約能源2.節(jié)省人工成本3.提升公司整體形象4.保持工廠環(huán)境整潔5.原料集中管理,避免原料浪費及污染6.可隔離輸送主機,減少噪音污染
中央供料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場機臺的擺放情況對現(xiàn)場原料的用料情況,結(jié)合特有輔機設(shè)計備而設(shè)計的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料、集中控制,從而實現(xiàn)全廠無人化不間斷成型作業(yè)的整體性解決方案。
注塑機械手的組成一般由執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。執(zhí)行和驅(qū)動系統(tǒng)主要是為了完成手臂的正常功能而設(shè)計,通過氣動或電機來驅(qū)動機械部件的運轉(zhuǎn),達到取物的功能。隨著機械手應(yīng)用的逐漸加深,現(xiàn)在放嵌件、剪切產(chǎn)品膠口和簡單裝配。
注塑機械手的分類:
1、基本型注塑機械手,該類型機械手一般包括固定模式程序和按生產(chǎn)工藝需求的教導(dǎo)模式程序。固定模式程序涵蓋了注塑生產(chǎn)的幾種標準工藝,利用工業(yè)控制器來做簡單、規(guī)則和重復(fù)的動作。教導(dǎo)模式程序是特意為生產(chǎn)工藝特殊的注塑機適用,中央供料系統(tǒng),通過把基本動作的有序而安全的編排達到成功取物的目的。
2、智能型注塑機械手,該類型機械手一般包括多點記憶置放、任意點待機、較多自由度等功能,一般采用伺服驅(qū)動,能夠進行的仿人執(zhí)行比較復(fù)雜的操作,還可以通過配備先進的傳感器,讓其具有視覺、觸覺和熱覺功能,使其成為具有很高智能的注塑機器人。
二、按其他分類方式分類如下:
驅(qū)動方式分為氣動,注塑中央供料系統(tǒng)流程,變頻,伺服。
按機械結(jié)構(gòu)分為旋轉(zhuǎn)式,橫行式,側(cè)取式。
按手臂結(jié)構(gòu)分為單截,雙截。
按手臂多少分為單臂和雙臂。
按X軸結(jié)構(gòu)分為掛臂式和框架式。
按軸的數(shù)量分為單軸雙軸三軸四軸五軸等。
按照控制程序的不同分為多套固定程式和可自主編輯程式。
按手臂可移動區(qū)分設(shè)備大小,一般以100MM遞增。
中央供料系統(tǒng)的功能作用:
1、自動供料
中央供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,中央供料系統(tǒng)供應(yīng),中央供料系統(tǒng)控制臺,可實現(xiàn)對粒料的24小時連續(xù)自動供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,注塑車間 中央供料系統(tǒng),并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。
2、計量配比
中央供料系統(tǒng)配合使用計量配比機,可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,可靈活變更供料量
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