工程實(shí)際中常常發(fā)生旋挖套管堵塞的問(wèn)題

工程實(shí)際中常常發(fā)生旋挖套管堵塞的問(wèn)題。所以我們須做到以下幾點(diǎn):

1、現(xiàn)澆樓板、柱內(nèi)的產(chǎn)品在配合土建安裝完成之后，澆搗混凝土之前應(yīng)采用報(bào)紙、草包等軟性物填充嚴(yán)密，以免沙漿進(jìn)入旋挖套管和接線盒引起堵塞。

2、為了以免室外地下水或雨水通過(guò)產(chǎn)品進(jìn)入地下室，可以保障后續(xù)設(shè)備安裝有良好的施工環(huán)境。因此，地下室出外墻處產(chǎn)品除采用軟性物封堵外，鋼護(hù)筒，在產(chǎn)品預(yù)制加工時(shí)，應(yīng)在套管—端端口采用鋼板焊接封堵，待產(chǎn)品安裝時(shí)再開(kāi)啟。

3、穿防水外墻，應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋剛性或柔性產(chǎn)品。

4、穿墻處、穿樓板處、穿屋面處應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)留洞，待結(jié)構(gòu)施工完畢后再進(jìn)行產(chǎn)品埋設(shè)，穿墻預(yù)留套管時(shí)兩端定要用膠布等密封好。

5、穿越人防樓板、人防墻體及人防擴(kuò)散室處的旋挖套管及測(cè)壓管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋密閉套管。

鋼護(hù)筒也叫護(hù)筒，護(hù)筒的作用有：成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向

提高孔內(nèi)泥漿水頭，防止塌孔；固定樁孔位置、保護(hù)孔口。因此，灌注樁鋼護(hù)筒，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確并保持穩(wěn)定。護(hù)筒中心與樁位的中心線偏差不得大于50mm。護(hù)筒與坑壁之間用粘土分層填實(shí)，以防漏水。護(hù)筒的埋深在粘土中不小于1.0m；在砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒頂面應(yīng)高于地面0.4～0.6m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。

鋼護(hù)筒又名螺旋管，且聽(tīng)我這個(gè)多年從事螺旋管（鋼護(hù)筒）銷(xiāo)售的人（187-7693-3278），給說(shuō)說(shuō)（鋼護(hù)筒）螺旋管的種類(lèi)。

螺旋管有哪些？一般螺旋管用在農(nóng)業(yè)和工業(yè)包括市政工程比較多，出售鋼護(hù)筒，下面我們一一來(lái)闡述：

農(nóng)業(yè)螺旋管是指用在農(nóng)業(yè)灌溉給排水。

工業(yè)螺旋管是指在用在化工廠、糖廠、造紙廠。

市政工程螺旋管是指用在中央空調(diào)、地下管廊、污水廠、造紙廠。

螺旋管的形狀：螺旋管的形狀管端一般為圓狀。

螺旋管的材質(zhì)：Q235、Q345、10#鋼、20#鋼、16Mn、L245、L290、L360、X42-X70鋼級(jí)。

螺旋管直徑：219-3420mm(外徑)。

螺旋管厚度：6-30mm。

螺旋鋼管焊縫常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因和解決辦法                                                 

 螺旋鋼管焊縫常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因主要有以下幾個(gè)個(gè)，讓我們來(lái)了解一下都是那些還有應(yīng)對(duì)的措施吧！

 個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題是焊縫寬窄不均勻或彎曲。產(chǎn)生的原因有焊接速度不均勻、焊接電壓不穩(wěn)定、送絲速度不均勻

、焊絲導(dǎo)電不良，焊絲表面不清潔

、導(dǎo)電嘴導(dǎo)電不可靠、坡口邊緣有較多的氧化皮等、焊劑碗和膠皮擋板不合適和焊劑顆粒過(guò)大或粉沫較多。針對(duì)這種問(wèn)題處理辦法是保持焊接規(guī)范穩(wěn)定、排除送絲機(jī)構(gòu)故障、清除焊絲表面油污等、更換導(dǎo)電嘴（塊），導(dǎo)電嘴孔徑合適，鋼護(hù)筒制作，內(nèi)孔導(dǎo)電部分不要過(guò)長(zhǎng)、坡口清理干凈、圍好焊劑碗和膠皮擋板、保證焊劑顆粒均勻.

 第二個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題是余高超高。產(chǎn)生原因是電流太大而電壓過(guò)低、上坡焊時(shí)傾角過(guò)大、焊絲送進(jìn)速度過(guò)快，焊絲熔化量大。處理的辦法是調(diào)整焊接規(guī)范、調(diào)整上坡焊傾角、調(diào)整焊絲送進(jìn)速度。

第三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題是咬邊。產(chǎn)生的問(wèn)題原因是焊絲位置或角度不合適、電流過(guò)大，電壓過(guò)低，焊接速度太快、成型錯(cuò)邊或擠厚、送絲不均勻、焊頭固定不好，焊接中焊頭擺動(dòng)。處理的辦法是調(diào)整焊絲位置或角度、調(diào)整工藝參數(shù)，焊接電流不宜過(guò)大、消除成型錯(cuò)邊或擠厚、更換送絲輪或軸承，檢修電器系統(tǒng)、固定好焊頭。

 第四個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題是未熔合。產(chǎn)生的問(wèn)題原因是焊絲未對(duì)準(zhǔn)，偏于坡口一側(cè)、焊縫局部彎曲過(guò)甚、焊接電流過(guò)小。處理辦法是調(diào)整焊絲位置、集中精力，精心操作、調(diào)整焊接電流。

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