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轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)是我們企業(yè)中采用的輸送設(shè)備,是一種非常適合重載的輸送設(shè)備。大體分動(dòng)力輥筒和自由輥筒兩種??梢灾谱鞒赊D(zhuǎn)彎輸送和分流合流輸送系統(tǒng)。滾筒材質(zhì)多為碳鋼鍍鋅、不銹鋼、鋁合金材質(zhì)。轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)機(jī)體多由碳鋼、不銹鋼板材或槽鋼制作而成。
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式:驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力轉(zhuǎn)彎滾筒線和無動(dòng)力轉(zhuǎn)彎滾筒線,布置形式分為水平輸送轉(zhuǎn)彎滾筒線、傾斜轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線和螺旋滾筒線。也可根據(jù)客戶需求特殊設(shè)計(jì),以滿足各類客戶的需求。 轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。軸承的安裝有注塑軸套式和壓套式兩種。動(dòng)力輥筒驅(qū)動(dòng)方式有單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、高速平面?zhèn)鲃?dòng)帶等形式,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,皮帶式輸送機(jī),使用維護(hù)方便。
輸送設(shè)備產(chǎn)品的發(fā)展立足于制造企業(yè)的技術(shù)改良,托輥輸送機(jī),有先進(jìn)的制造工藝手段,才能為生產(chǎn)企業(yè)用戶提供先進(jìn)的技術(shù)裝備。輸送機(jī)設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)要緊跟科研項(xiàng)目課題,緊跟科研的前沿技術(shù),使輸送機(jī)械的科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,轉(zhuǎn)化成商品,同時(shí)形成自己的科研成果、專用技術(shù),并通過輸送設(shè)備形成工業(yè)化生產(chǎn)。集成輸送機(jī)械工藝技術(shù),集成科研力量和制造技術(shù),使分散的財(cái)力、技術(shù)和人力能集成于一體,優(yōu)中選優(yōu)、優(yōu)化組合,形成自己的核心技術(shù),達(dá)到工藝技術(shù)進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
我國(guó)輸送機(jī)械的研發(fā)是從自力更生入手,借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)提高。改革開放以來,煤礦輸送機(jī),從單項(xiàng)技術(shù)引進(jìn)擴(kuò)大到成套設(shè)備技術(shù)引進(jìn),再通過消化吸收實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,繼而 形成系列化,輸送機(jī),并開始走向東南亞和歐洲等地。目前,我國(guó)的輸送機(jī)械產(chǎn)品重頭產(chǎn)業(yè)類別基本齊全,品種多種多樣,產(chǎn)品技術(shù)高中低檔并存。
皮帶輸送機(jī)皮帶的制造質(zhì)量是用戶比較關(guān)心的一個(gè)內(nèi)容。在選定某一型號(hào)后還應(yīng)考核其制造質(zhì)量。有專門的質(zhì)量機(jī)構(gòu)可對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。常規(guī)上可進(jìn)行外觀檢查,看看是否存在龜裂、老化的情況,制造后存放的時(shí)間是否過長(zhǎng)。發(fā)生上述情況之一者不購(gòu),在發(fā)現(xiàn)龜裂的皮帶往往使用時(shí)間都比較短就損壞。
皮帶輸送機(jī)皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質(zhì)量有關(guān)。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證清掃器的可靠好用,回程皮帶上應(yīng)無物料。若上述內(nèi)容保證不了就會(huì)發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進(jìn)入驅(qū)動(dòng)滾筒或改向滾筒,皮帶會(huì)被物料擱壞,并會(huì)損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會(huì)出現(xiàn)破口,降低了皮帶的使用壽命。
企業(yè): 安徽雙基輸送設(shè)備有限公司
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