鍛件與鑄件超聲波探傷應用技巧

鑄件超聲波探傷

由于鑄件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，所以探傷困難大，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內部的傳播中，碰到內部表面或缺陷時產生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內表面或缺陷的指向性和性質以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù)，因此可以應用各種缺陷或內表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

大型空心鍛件（管模鍛件）的鍛造

管模又名金屬水冷型球墨鑄鐵管管模，主要用于球墨鑄鐵管道生產。那么今天給大家介紹一下大型空心鍛件（管模鍛件）的鍛造內容，工藝如下：

1.沖孔 沖孔就是把沖子壓進被鐓粗的圓盤中，山西定襄鍛件廠家，以便形成中心孔。通孔可用實心沖子或空心沖子沖過整個截面而成。對于管模鍛件，沖孔可用實心沖子完成。對于其他重要的鍛件來說，則應采用空心沖以便把偏析的鍛件中心部位沖出去。

2.芯軸（馬杠）擴孔 芯軸擴孔時管模鍛件的孔徑和外徑的尺寸增加，長度保持不變。芯軸擴孔的典型空心鍛件有高壓容器、護環(huán)、齒圈、鍋爐筒體等鍛件。

3.芯軸拔長 芯軸拔長就是在管模鍛件中孔中插入芯軸，放在下V形砧上對鍛件進行鍛造。鍛造時，壁厚和外徑減小，長度增加，而中心孔的尺寸則保持不變。芯軸拔長的典型鍛件是圓簡鍛件、法蘭盤和一些髙壓容器等。 

4.收口鍛造 收口鍛造就是使空心鍛件的一部分或幾部分的內部尺寸減小。該工序使用平砧、V形砧、錐形砧、弧形砧或成形砧進行，通常采用一次或數(shù)次局部加熱進行鍛造。收口鍛造工序為：鋼錠一圓柱形坯料一鐓粗坯。

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鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題

對于熱處理工藝和鍛造軸后性能來說，的是鍛造工藝與鍛造軸組織和性能的關系以及如何通過鍛造來改善鍛造軸組織和性能等問題。因此，我們下面對與此密切相關的加熱工藝，鍛比、降溫鍛造法等問題進行簡要討論。   1.加熱工藝   大型鋼錠脫模后熱錠裝爐，因為這種內部缺陷很多的鋼錠，如果冷卻到室溫時，由于熱應力和組織應力的作用，將導致內部缺陷擴大甚至鋼錠斷裂。

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