鋼波紋涵管的工法操作簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需大型設(shè)備，組裝辦法方便可有用縮短施工周期。波紋管涵選用分片拼裝技能，不只能便利涵管的裝卸和運(yùn)送并且現(xiàn)場(chǎng)施工也易于控制。免除了砼澆筑、鋼筋焊接等工序，對(duì)周邊噪聲污染較少，并且放棄了常規(guī)建材，如水泥、砂、石子、木材等，其環(huán)保含義深遠(yuǎn)。管節(jié)銜接選用柔性對(duì)接卡箍銜接，避免了傳統(tǒng)法蘭盤(pán)剛性銜接的缺陷，不只節(jié)省了很多銜接螺栓，并且裝置拆開(kāi)、管身調(diào)整更為簡(jiǎn)便方便。波紋管涵回填時(shí)，金屬波紋管鎖扣，“楔形區(qū)”部位的壓實(shí)辦法選用方形棒槌初夯然后再運(yùn)用小型機(jī)具斜向夯實(shí)，保證了回填壓實(shí)質(zhì)量。這些方法都可以到達(dá)供熱管道除銹的目的。

?我們知道金屬波紋管的制造方法嗎？

金屬波紋管首要有兩種材質(zhì)組成，金屬波紋管，一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。金屬波紋管的制造，保溫金屬波紋管，首要是用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管出產(chǎn)機(jī)器來(lái)進(jìn)行加工，構(gòu)成波浪形的端口，彼此的咬合，一圈一圈的制造而成。或者說(shuō)將鋼帶用機(jī)器壓制咬合即得。

金屬波紋管設(shè)備中，然后將鋼帶放在制造模子里旋轉(zhuǎn)纏繞，箱梁用金屬波紋管扁管，經(jīng)過(guò)碾壓成型后，在機(jī)器的別的一頭出來(lái)的就是制品預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，根據(jù)合適的長(zhǎng)度切割成段。也就是說(shuō)，金屬波紋管的制造首要就是利用金屬波紋管卷管機(jī)來(lái)進(jìn)行加工出產(chǎn)。

       預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道截面變形

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難或無(wú)法穿束;摩阻值增大;易使鋼絞線或鋼絲在孔道中的相對(duì)位置產(chǎn)生紊亂，使預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)造成相互制約，受力不均衡;易導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力金屬波紋管局部開(kāi)縫，造成漏漿堵管。

　　2、原因。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管材質(zhì)量不合格，剛度、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo);受外力作用所致，如運(yùn)輸過(guò)程的磕碰，施工人員的踏踩，調(diào)整鋼筋時(shí)受到擠壓，重物墜落砸碰，振搗棒擠壓等。

　　3、預(yù)防及治理措施

　　加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，質(zhì)量達(dá)標(biāo)者方可使用;防止或減少外力作用;加強(qiáng)隱檢，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力金屬波紋管截面產(chǎn)生變形要及時(shí)更換、修整;發(fā)現(xiàn)無(wú)法穿束時(shí)，可區(qū)別情況，予以處理。

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