微波消融穿刺針頭的雙重安全設(shè)計(jì)構(gòu)想

微波消融針，一支直徑在1MM左右的金屬針，微創(chuàng)與人體的靶向方式進(jìn)行病源診治，無(wú)論國(guó)外整體結(jié)構(gòu)，還是國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在針頭的雙層安全保護(hù)方面，都是選擇單向保護(hù)，其結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)初期與臨床實(shí)驗(yàn)階段，可僥幸通過(guò)，但在上市后的批量制產(chǎn)與手術(shù)中，經(jīng)過(guò)許多醫(yī)生與設(shè)計(jì)者的溝通，大家都存在許多安全上的顧慮，當(dāng)然，這種顧慮并不是空穴來(lái)風(fēng)。。。。。

微波消融針?lè)譃槔錈醿尚停鋵?shí)，微細(xì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)，在小空間里設(shè)定完成，達(dá)到功能期望，本來(lái)已是一件很不容易的事情了，但是，手術(shù)需要目的，安全擺在首位，其次是良性向好使用，我們?cè)谠S多微細(xì)結(jié)構(gòu)件組合中，真少不了銜接，至于銜接一致性，大家很期待是100%安全的，決對(duì)不能存在術(shù)中掉針頭脫管現(xiàn)象的，所以，我們對(duì)于制造自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、100%全檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化將是一輪又一輪的強(qiáng)化要求。

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

　　超聲波焊接 ultrasonic welding

　　熱塑性塑料在超聲波振動(dòng)作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

　　超聲波金屬焊接

　　超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

超聲波焊接　　超聲波金屬焊接是一種機(jī)械處理過(guò)程，在焊接過(guò)程中，并無(wú)電流在被焊件中流過(guò)，也無(wú)諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問(wèn)題，因此對(duì)于有色金屬材料來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng)，對(duì)于不同厚度的片材，能有效地進(jìn)行焊接。

超聲處理

利用超聲的機(jī)械作用、空化作用、熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)，可進(jìn)行超聲焊接、鉆孔、固體的粉碎、乳化 、脫氣、除塵、去鍋垢、清洗、滅菌、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)和進(jìn)行生物學(xué)研究等，在工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、yi療等各個(gè)部門(mén)獲得了廣泛應(yīng)用。

基礎(chǔ)研究

超聲波作用于介質(zhì)后，在介質(zhì)中產(chǎn)生聲弛豫過(guò)程，聲弛豫過(guò)程伴隨著能量在分子各自電度間的輸運(yùn)過(guò)程，并在宏觀上表現(xiàn)出對(duì)聲波的吸收（見(jiàn)聲波）。通過(guò)物質(zhì)對(duì)超聲的吸收規(guī)律可探索物質(zhì)的特性和結(jié)構(gòu)，這方面的研究構(gòu)成了分子聲學(xué)這一聲學(xué)分支。普通聲波的波長(zhǎng)遠(yuǎn)大于固體中的原子間距，在此條件下固體可當(dāng)作連續(xù)介質(zhì)。但對(duì)頻率在1012赫以上的 特超聲波 ，波長(zhǎng)可與固體中的原子間距相比擬，此時(shí)必須把固體當(dāng)作是具有空間周期性的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。點(diǎn)陣振動(dòng)的能量是化的 ，稱(chēng)為聲子（見(jiàn)固體物理學(xué)）。特超聲對(duì)固體的作用可歸結(jié)為特超聲與熱聲子、電子、光子和各種準(zhǔn)粒子的相互作用。對(duì)固體中特超聲的產(chǎn)生、檢測(cè)和傳播規(guī)律的研究，以及液體——液態(tài)氦中聲現(xiàn)象的研究構(gòu)成了近代聲學(xué)的新領(lǐng)域。