反擊式破碎機能處理邊長100

反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強可達350兆帕，反擊玄武巖破碎機怎么樣，機器工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，遼寧反擊玄武巖破碎機，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又 被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破 碎至所需粒度，由出料口排出。反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。安裝（1）反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時緊固。（2）安裝中應(yīng)注意反擊破旋向（在帶輪上標有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。（3）把放擊破電動機安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩。（4）反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。

反擊式石頭破碎機消耗大，其材質(zhì)也是一方面

反擊式石頭破碎機消耗大，其材質(zhì)也是一方面。這是來源于起初選擇設(shè)備時沒有加強注意，盡量減少機件的損耗，要合理的選材與使用，反擊式石頭破碎機的材料消耗與諸多因素有關(guān)，因此，選擇反擊式石頭破碎機時盡量選擇高材質(zhì)、高耐磨材質(zhì)制成，如高錳鋼材質(zhì)。銅礦石反擊式破石機的檢查1、反擊式破碎機器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn)，當機器振動量突然增加時，應(yīng)立即停車查明原因消除。2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35度，溫度不應(yīng)超過70度，如超過70度時，應(yīng)立即停車，查明原因。3、板錘磨損達到上限標志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換。4、裝配或更換板錘后，需要保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m。5、當機架襯板磨損后，應(yīng)及時更換，以免磨損機殼。6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

反擊破碎機性能優(yōu)勢1、銅礦石反擊式破石機壽命較長：該機的反擊板和板錘之間的間隙可調(diào)，反擊玄武巖破碎機價格，在根本上保證了出料粒度，反擊玄武巖破碎機供應(yīng)商，板錘使用壽命長。同時設(shè)備還裝配了過鐵保險裝置，當非破碎物料進入機內(nèi)時，設(shè)備自動停機將易物排處，然而減少了異物對部件造成損壞，提高使用壽命。2、銅礦石反擊式破石機備件更換簡便，維護費用少：反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔和研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。3、銅礦石反擊式破石機破碎比大：反擊破碎機的破碎腔其腔深比普通的破碎設(shè)備腔深度要深，增加了物料次數(shù)，使物料在腔內(nèi)可以受到充分有效的破碎，與傳統(tǒng)的破碎設(shè)備相比，其破碎比大、產(chǎn)品粒度更佳。4、銅礦石反擊式破石機使用范圍廣，可處理濕度較大的物料：在處理含水量過大的物料時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。

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