電泳加工廠家告訴你工件在除油、除銹、水洗、表調(diào)、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內(nèi)的液體很難排出，且水洗不能完全清除干凈，在濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生銹。

   如果這些殘液在烘干過程中不能完全干固，隨后粉末噴涂以高溫烘干時，殘液由于熱膨脹的作用將滲出焊縫，影響涂料與金屬表面的結(jié)合，造成涂層的附著力下降甚至脫離。對此問題，一般工廠采用高壓噴淋及多次水洗，或是改變烘干工藝，提高烘干溫度來解決殘液在夾縫中的殘留。

怎樣才能有效的避免電泳加工此問題的出現(xiàn)呢？

1、根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整顏基比在控制范圍內(nèi)。

2、加強(qiáng)槽液及用具的管理，保持各工序、環(huán)節(jié)符合涂裝要求。

3、經(jīng)常檢查、更換過濾袋，加強(qiáng)過濾。

4、按技術(shù)要求定期檢測助溶劑含量，保持助溶劑含量在控制范圍內(nèi)。

5、改善超濾噴淋效果，避免工件過多掛漆。

6、加強(qiáng)電泳后清洗。

電泳涂裝與一般無機(jī)電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，電泳加工，它和電鍍也不相同，轉(zhuǎn)子電泳加工，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時，散熱器電泳加工，隨著電沉積的進(jìn)行，家居五金電泳加工，極間電阻發(fā)生顯著變化。

電泳加工涂裝具有的一點優(yōu)勢是可以隨意控制鋁型材電泳涂裝膜的厚度，一般來講，咱們也就要注意就國內(nèi)與國外的厚度控制必定是會保持在7微米與12微米兩種標(biāo)準(zhǔn)。鋁型材電泳涂裝的處理工藝要求非常嚴(yán)格，關(guān)于提升工業(yè)鋁型材的成品率非常有好處。

電泳涂裝膜的質(zhì)量非常好。樹脂運(yùn)用氨基樹脂來變固體，保證了涂膜的較高裝修作用以及較高的抵抗墮落腐蝕性能，與此同時，由于樹脂具有較高的透明性能，很有作用的突顯出了鋁型材的金屬質(zhì)地，依照裝修需求還可以獲得亞光、沙面、珠光等裝修功效。

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