干燥機(jī)的原理

干燥機(jī) 原理:根據(jù)螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在器皿內(nèi)產(chǎn)生軸徑流循環(huán)系統(tǒng)，周邊部位物料往動(dòng)性而管理中心部位物料往下流動(dòng)性，進(jìn)而造成明顯的熱對(duì)流、裁切、復(fù)混肥外擴(kuò)散而持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)，產(chǎn)生多方位的三維空間健身運(yùn)動(dòng)，做到的混和實(shí)際效果.

1、一般干燥機(jī)機(jī)加熱速度比較慢要求耗費(fèi)許多 的煤，而雙錐真空干燥機(jī)采用的是無(wú)線電波加熱，提溫速度更快，因此 速度更快、輸出功率高、干躁周期時(shí)間大大縮短，耗能低.

2、雙錐真空干燥機(jī)加熱時(shí)物料的表中溫度差較小，不容易導(dǎo)致物理學(xué)的構(gòu)造毀壞，提升 了干干燥機(jī)躁品質(zhì).

3、雙錐真空干燥機(jī)可持續(xù)生產(chǎn)，真空低溫耙式干燥機(jī)，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，節(jié)約人力.

4、雙錐真空干燥機(jī)可對(duì)物料開展消菌、殺菌，確保了商品的安全性及使用期.

5、雙錐真空干燥機(jī)具備明顯的環(huán)保節(jié)能、節(jié)能降耗、確保產(chǎn)品品質(zhì)節(jié)約人力等諸多優(yōu)勢(shì)，而且價(jià)格實(shí)惠，食品級(jí)干燥機(jī)，促使其應(yīng)用范疇更廣，點(diǎn)評(píng)高些，是一種新式的干躁生產(chǎn)設(shè)備.

干燥機(jī)的分類

按加熱方式，干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥機(jī)是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。

干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、采用髙性能蒸發(fā)器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定

2、采用髙效氣水分離結(jié)構(gòu)，油水分離效率髙；

真空干燥機(jī)主要的優(yōu)點(diǎn)：

1） 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣 由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)、易氧化、膏狀物料的干燥。

2） 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過(guò)程中，干燥機(jī)，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過(guò)熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。

3） 蒸汽耗量小 由于耙式真空干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。

4） 易于操作 耙式真空干燥機(jī)操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小， 染料耙式真空干燥機(jī)，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

真空干燥機(jī)主要的缺點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較貴。由于是間歇操作，干燥時(shí)間長(zhǎng)，股產(chǎn)量低；又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時(shí)，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護(hù)檢修真空裝置。

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