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鑄石板應(yīng)用范圍:
廣泛用于鑄石板的粘貼,可定制微晶鑄石板可切割,特別是火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山等行業(yè)遭受強(qiáng)烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴(yán)重的設(shè)備。特別適用于高溫工況耐磨陶瓷片的粘貼。
磨煤機(jī)出口管道、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
球磨機(jī)出口斜管部位及引風(fēng)機(jī)風(fēng)殼粘貼陶瓷耐磨內(nèi)襯,也可用于鋼鐵廠、冶煉廠料斗、料倉(cāng)、礦車(chē)內(nèi)粘貼耐磨陶瓷片。
輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備上耐磨陶瓷片的粘粘。也適用于高溫工況機(jī)械零件的粘接與修補(bǔ)。
使用方法
表面處理:打磨或噴砂清除被粘物表面的灰塵、油污及銹跡,內(nèi)江微晶鑄石板,后用清洗劑清洗。
配膠:按A:B(質(zhì)量比)=1:1將兩種組分混合均勻。
施膠:將調(diào)好的膠均勻涂敷于待粘物表面。
固化:常溫24h完全固化或常溫2h后加熱至80℃保溫4h完全固化。
具有防止膨堵:壓延微晶板的晶體尺寸為0.1微米-0.3微米之間,致密均勻,表面光滑平整,摩擦系數(shù),有效促進(jìn)煤炭的流動(dòng),從根本上解決了以往煤倉(cāng)內(nèi)膨堵,掛料現(xiàn)象,使煤倉(cāng)容積得到極大化的充分利用,也解決了以往倉(cāng)底放炮所帶來(lái)的安全隱患。從而提高了生產(chǎn)效率,并保障了生產(chǎn)安全。
重量輕?。何⒕ЧI(yè)板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要,其實(shí)際比重只有2.95,僅為鋼鐵的1/3,故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重。
壓延微晶板施工方案?對(duì)基層的處理及要求 ?
鋼結(jié)構(gòu)基層
1、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整,應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性,卸煤溝用微晶鑄石板輝綠巖,外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。? 2、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除。? 3、鋼結(jié)構(gòu)表面和處理方法,可采用酸洗處理、機(jī)械打磨或手工除銹等方法。
壓延微晶板主要特征:高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊,多邊形鑄石板微晶鑄石板,板材薄、面平整、規(guī)格大、切割,施工方便,無(wú)性污染,亮度高。
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