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表面貼裝焊接的不良原因和防止對策
橋聯(lián)
橋聯(lián)的發(fā)生原因,大多是焊料過量或焊料印刷后嚴重塌邊,或是基板焊區(qū)尺寸超差,SMD貼裝偏移等引起的,在SOP、QFP電路趨向微細化階段,橋聯(lián)會造成電氣短路,影響產(chǎn)品使用。
作為改正措施 :1、 要防止焊膏印刷時塌邊不良。2、 基板焊區(qū)的尺寸設定要符合設計要求。3、 SMD的貼裝位置要在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、 基板布線間隙,阻焊劑的涂敷精度,都必須符合規(guī)定要求。5、 制訂合適的焊接工藝參數(shù),防止焊機傳送帶的機械性振動。
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工廠實施無鉛焊接的注意事項
其它因素
被動元件的立碑效應是鉛錫焊接過程中經(jīng)常需要考慮的問題,無鉛焊錫更高的熔點及更大的表面張力將使這一問題更加嚴重。錫膏在被動元件的一端比另一端先熔化是此不良產(chǎn)生的主要原因,另外,線路板焊盤上錫膏過多以及元件貼裝不對稱也會導致立碑??赡芤驗橛谐谅窨椎暮副P升溫更快,當被動元件焊盤處在沉埋孔上時立碑效應特別明顯,TLF-204-107SH,原因是沉埋孔上的焊盤熱容量低導致升溫非???。
表面貼裝焊接的不良原因和防止對策
一、 潤濕不良
潤濕不良是指焊接過程中焊料和基板焊區(qū),經(jīng)浸潤后不生成金屬間的反應,而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊區(qū)表面受到污染,或沾上阻焊劑,或是被接合物表面生成金屬化合物層而引起的,例如銀的表面有硫化物,錫的表面有氧化物等都會產(chǎn)生潤濕不良。另外,焊料中殘留的鋁、鋅、鎘等超過0.005%時,由焊劑吸濕作用使活性程度降低,也可發(fā)生潤濕不良。波峰焊接中,如有氣體存在于基板表面,也易發(fā)生這一故障。因此除了要執(zhí)行合適的焊接工藝外,對基板表面和元件表面要做好防污措施,選擇合適的焊料,并設定合理的焊接溫度與時間。
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