全自動免燒磚機(jī)主要特點：

　　1)成型機(jī)機(jī)架：高強(qiáng)型鋼及特殊焊接工藝制作，堅固耐用。

　　2)布料系統(tǒng)：采用存儲料，布料分離技術(shù)。料箱受料得以控制，使布料，快速均勻。

　　3)雙向?qū)驐U：四桿導(dǎo)向方式及超長性導(dǎo)向軸承，保證了壓頭及模具的運動;運動部位采用特殊裝置，便于潤滑而不易磨損。

　　4)模裝結(jié)構(gòu)：特殊設(shè)計模裝結(jié)構(gòu)，更換模具簡單方便。一機(jī)多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚、空心砌塊、路沿石、路面磚以及植草磚、護(hù)坡磚等水泥制品。

　　5)控制系統(tǒng)：數(shù)字與位移傳感技術(shù)有效結(jié)合，使各項動作可靠，適用于繁忙復(fù)雜的工作條件。系統(tǒng)采集數(shù)百種生產(chǎn)工藝編寫而成，操作簡便。

　　6)自動診斷：隨機(jī)電腦故障自動診斷系統(tǒng)，提示報警，利于及時排除故障。

一， 墊塊梁墊系列產(chǎn)品（15，15，20，25，30，35，40，45，50，三角護(hù)坡磚機(jī)，55）

1，工字護(hù)坡磚機(jī)， 用于樓面板底的鋼筋的保護(hù)。安裝時把墊塊的頭部直接夾持在鋼筋上，底部緊貼模板。每平方米安裝不少于4個墊塊（即每平方米的建筑面積不少于2個墊塊）

2， 用于橫梁的底筋或中小型混凝土構(gòu)件的底筋的保護(hù)。安裝時把墊塊的頭部直接夾持在鋼筋上，隨成型后的鋼籠一起沉梁。梁高60cm以下，每平方米安裝6個；梁高60cm以上，每平方米安裝

8個。主次梁的交叉處，間隔40cm安裝1個，普洱護(hù)坡磚機(jī)，并左右對稱。

3， 用于樓板的面筋的保護(hù)。如樓板的厚度是70mm時使用支架40，樓板的厚度是80mm時使用支架50，如此類推。每平方米安裝不少于4個。

砌塊磚機(jī)換模具可生產(chǎn)路肩磚、路沿磚、河道磚、護(hù)坡磚、廣場磚、車道磚、人行道磚、各種墻體小砌塊磚、飾面磚、屋面隔熱層、停車場、植草磚均可生產(chǎn)，一機(jī)多用，完全可滿足市場上的各種需求。 砌塊制品抗壓強(qiáng)度好，外觀尺寸準(zhǔn)，離散性小，每塊砌塊強(qiáng)度都能保證。

技術(shù)特點

1.電器系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏及可編程PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。

2、進(jìn)口的液壓元件及密封件，采用高動態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力，控制關(guān)鍵部件的動作。

3、機(jī)體采用高精度鑄件及特殊技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振、壽命長。

4、該機(jī)采用四桿導(dǎo)向方式，保證了壓頭及模具的運動。

5、該機(jī)采用臺面振動加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，水利護(hù)坡磚機(jī)，成型周期短、生產(chǎn)、砌塊質(zhì)量密實強(qiáng)度高、尺寸。

6、采用機(jī)、電、液結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。

7、一機(jī)多用通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹磚、護(hù)坡磚等水泥制品。

8、帶面料裝置可生產(chǎn)彩色路面磚等產(chǎn)品。