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橢圓度的測量
橢圓度的測量,根據(jù)其定義,即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此,基本上是屬于直徑法,任何測量直徑的方法都可以用來測量橢圓度,即分別測出其大和小直徑后,求出其差,即為橢圓度之值。在具體測量時(shí),顯然也可以測其波動(dòng)量的方法,即在測微儀觸頭下,工件在平工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周時(shí),以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動(dòng)差動(dòng)法進(jìn)行測量,其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。
珩磨后的零件,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多:(1)珩磨前一道工序加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度太大,以至珩磨后仍無法校正過來。(2)珩磨留的余量太大,而珩磨時(shí)橫進(jìn)給量又太大,產(chǎn)生很高的切削溫度,再加上冷卻條件差,零件表面的熱量散不出去,產(chǎn)生了局部變形,造成橢圓度。(3)油石硬度不均勻,磨損情況不一樣,結(jié)果使零件表面高低不平,或由于油石調(diào)整不當(dāng),造成橢圓度。(4)夾具設(shè)計(jì)不當(dāng),或夾緊力太大,尤其是薄壁零件,珩磨后零件產(chǎn)生變形,造成橢圓度。
影響彎管橢圓度的主要因素有哪些
以下內(nèi)容由北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司,為您提供服務(wù),希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
影響彎管橢圓度的主要因素很多,其中主要因素有:管子的彎曲角度、彎曲關(guān)徑、管子直徑和管壁厚度等,一般來說,彎曲角度越大,彎曲半徑越小,直徑越大,管壁越薄,彎曲時(shí)產(chǎn)生的橢圓度就越大。反之產(chǎn)生的橢圓度就越小。
北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是**從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。
公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)*系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好,便攜橢圓度檢測儀廠哪里有,使用穩(wěn)定可靠。
歷史
Apollonius 所著的八冊(cè)《圓錐截線論》集其大成,可以說是古希臘幾何學(xué)一個(gè)登峰造極的精擘之作。當(dāng)時(shí)對(duì)于這種既簡樸的曲線的研究,乃是純粹從幾何學(xué)的觀點(diǎn),研討和圓密切相關(guān)的這種曲線;它們的幾何乃是圓的幾何的自然推廣,在當(dāng)年這是一種純理念的探索,并不寄望也無從預(yù)期它們會(huì)真的在大自然的基本結(jié)構(gòu)中扮演著重要的角色。
公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)*系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。
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