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1、該設(shè)備在一次沖孔中可以同時沖兩條管材,翻倍效率。
2、無需人工控制,自動化具有自動送料,自動沖孔,自動完成工作。
3、控制系統(tǒng)具有保存功能,自動記憶功能,自動計算功能。
4、該設(shè)備采用臺達伺服驅(qū)動器臺達PLC控制確保機械在沖孔的過程中無誤差,精準度高。
5、沖孔速度快一分鐘可沖120個孔。
6、該設(shè)備機架采用意大利龍門一刀洗出來,確保機架平整,無誤差。
內(nèi)容介紹:
公司是設(shè)計制造各種類型、規(guī)格的沖孔機、鎖孔機以及相應(yīng)的模具和配套設(shè)備的**化、標準
化、規(guī)范化的自動化機械設(shè)備制造公司,一直竭誠為廣大客戶提供的產(chǎn)品和滿意的服
務(wù)。我公司研發(fā)制造的全自動沖孔機,數(shù)控沖管機哪家好,是為管材加工而設(shè)計的專用加工設(shè)備。該機具有良好的運
行穩(wěn)定性、高生產(chǎn)效率以及人性化操作等等的優(yōu)點。通過更換不同的模具配合全自動沖孔機的使
用,可以輕松加工出所需的不同形狀、大小、距離的光滑孔徑,加工范圍十分的廣泛應(yīng)用于不銹鋼管(圓、方管)、鋅鋼、彩鋼、鐵管、鋁合金、貨架等沖孔自動機床身經(jīng)過退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心速體精密加工,保證機床機身和導(dǎo)軌以及各部位精度達標,加大型導(dǎo)軌采用臺灣TBI品牌,送料電機采用德國施耐德品牌伺服電機精準送料,PLC數(shù)控系統(tǒng)由本公司自主研發(fā)的專用單片機控制,確保在高速狀態(tài)中能精準控制液壓油缸行程(送料每分鐘快可達58米,1分鐘80沖次)A缸B缸可單獨控制,一管可有多種孔距,孔距有6組數(shù)據(jù)可設(shè)(單件多孔距、多件多孔距),不管是圓管還是方管,還是沖圓形、方形、菱形、梅花形、更多的形狀,輕松的一鍵可控制。
一、德國原裝進口施耐德伺服系統(tǒng),定位更,性能更優(yōu)越。
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1、設(shè)備采用新型機架龍門洗整到洗出來。
2、采用自我研發(fā)的技術(shù)控制系統(tǒng)。
3、上海行星減速機SH高的性能比。
采用德國施耐德品牌驅(qū)動器電機。同一機體雙線沖孔的先進加工工藝,更是采用了
伺服馬達精準定位系統(tǒng),數(shù)控沖管機設(shè)備,3.5m加工件長度的前后誤差可以控制在20絲內(nèi),是引進海外加
工精密度的海外機械與電子技術(shù)結(jié)合體,加工后的產(chǎn)品【可保證】的設(shè)備,周口數(shù)控沖管機,法
蘭克設(shè)備具有人工智能化,大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精密度,且避免了生產(chǎn)中
的主觀因素如:“工作心情,工作疲勞,工作厭倦等”。帶來的生產(chǎn)作業(yè)不穩(wěn)定性,工作安
全隱患。 和加工后的產(chǎn)品質(zhì)量損失。傳統(tǒng)的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生
產(chǎn)線,先假設(shè)加工后的產(chǎn)品質(zhì)量合格達標,工人操作無誤,再忽略操作行為的公差,工作時
間長久帶來的生產(chǎn)疲倦等這些相關(guān)因素, 一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之
久,這些,作為工廠的老板的你愿意看到嗎?
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