環(huán)保燃燒法與直接燃燒法相比，天津蓄熱式焚燒爐，它的特點主要體現(xiàn)在：

環(huán)保燃燒法與直接燃燒法相比，它的特點主要體現(xiàn)在：1、凈化，無二次污染。2、由于催化劑的存在，催化燃燒法的起燃溫度很低，一般在200-400℃，天津焚燒爐，降低能耗并且能減少NOx的生成。3、可處理復雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。4、工藝簡單，操作安全。通過上述內(nèi)容的介紹，可以看出，催化燃燒不僅可以利用不同種類的催化劑，而且處理能力較強，避免二次污染，焚燒爐，符合節(jié)能環(huán)保的要求，是目前廢氣處理的一大趨勢。環(huán)保人必懂：有機廢氣燃燒法——直接燃燒與催化燃燒有啥不一樣？催化燃燒裝置的核心技術是在所選的催化劑上，使用不同的催化劑所產(chǎn)生的效果差別很大。目前催化燃燒法所使用的催化劑主要有三種：催化劑、復合氧化物催化劑和稀土元素催化劑。

整個催化燃燒治理裝置起火及防范措施

整個催化燃燒治理裝置起火及防范措施整個催化燃燒治理裝置起火多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設備內(nèi)聚集大量高濃度有機廢氣顆粒物，管道風閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn)， 車間進氣閥不能關閉，整個管路是全通的，此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火。 針對上述情況應該采取如下措施：安裝高質(zhì)量風閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應停產(chǎn)處理等。

廢氣如果進口濃度過高，可進風稀析，蓄熱式焚燒爐，稀析閥與氧化氣溫度連鎖；廢氣進口濃度如果為2130～3130mg/m3，可用電或燃氣提升廢氣進催化劑層的溫度達到催化起燃溫度250℃；廢氣進口濃度如果＜2130mg/m3，可吸附濃縮后再用CO處理脫附出的濃縮氣；如果廢氣初始溫度較高，比如很多烘箱廢氣有80℃，此時CO能處理的廢氣濃度可以相應降低到1560mg/m3。同樣以RTO處理20℃的廢氣為例，由于RTO的燃燒爐內(nèi)要有一個長明火點燃廢氣，而1.672×106kJ的燃燒器長明火消耗約5m3/h的提供部分熱源，因此系統(tǒng)維持熱量平衡的廢氣進口濃度可以到1700～2000mg/m3。如果RTO裝置設計從燃燒室引出部分高溫氣體另行降溫后回到燃燒室以避免燃燒溫度＞1000℃的工藝，則可以提高RTO處理廢氣的濃度到25%LEL。

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