隨著我國煉鐵生產技術的進步，高爐爐前設備的裝備水平也取得了明顯的提高。其中必備的爐前設備——泥炮因其能穩(wěn)定可靠、、操作方便、價格低廉等特點，深受大中小型煉鐵廠家的親睞。

  小編了解到，在使用過程中泥炮后退是一個復雜且常見的故障現象。泥炮后退故障的產生的原因是多方面的，機械部分原因是基本的成因。排查時應先簡后繁，先機械部分再液壓部分的順序進行排查，液壓泥炮**制造，明了故障原因，液壓泥炮配件，合理地進行處理，可以很好地排除故障。對液壓系統(tǒng)的動力部分進行檢查時要謹遵以下幾點：

  對照設備性能參數對系統(tǒng)壓力等進行檢測，檢測結果未出現異常情況；

  對油液的溫度和油箱的油液位進行檢查為50℃，亦在合理的范圍內；

  對回油過濾器及油液的油質進行目視檢查也未發(fā)現明顯的差異。

  這樣有條不紊的依次進行排查，就可以輕松找出故障的根源，采取相應措施，讓其更好的進行工作。

       對于泥炮回轉油缸不保壓問題，采取在原來閥臺基礎上加裝一疊加式雙液控單向閥，同時將原來使用的O型中位機能手動換向閥改為Y型中位機能配合雙液控單向閥使用，解決了泥炮回轉油缸不保壓的問題。本次改進在原來閥臺基礎上改進，沒有對原來閥臺作變動，既節(jié)約了改造成本，液壓泥炮，又簡單有效。

      通過濾油冷卻系統(tǒng)冷卻過濾后回到油箱，有效的降低了油溫，恢復到常規(guī)溫度，也對油品的清潔起到有效過濾作用，對整個系統(tǒng)的**穩(wěn)定運行提供有力保障。

       高爐液壓泥炮屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設備，其作用是能夠迅速準確堵塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進入下一循環(huán)的作業(yè)。     

1.高爐液壓泥炮具有重量輕、結構簡單、運行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定可靠、、操作方便、價格低廉等特點，是目前大中小型煉鐵廠家較理想的爐前設備。高爐液壓泥炮由轉炮機構、壓炮機構、打泥機構、液壓站、操作臺等部分組成。     

2.高爐液壓泥炮是高爐生產中至關重要的設備之一，一旦出現故障就會造成高爐減風、休風，影響高爐正常生產。隨著煉鐵技術的進步，高爐冶煉的不斷強化，高爐液壓泥炮的裝備水平直接影響爐前的生產管理和**管理。     

3.泥缸長期在高溫區(qū)工作，并經常性的打水冷卻，冷熱交替會產生微小變形，有時也有卡鐵現象。而且隨著高爐液壓泥炮的改進，液壓泥炮液壓站，現在大多數使用的炮泥均為無水炮泥，在受熱狀態(tài)下對泥塞的運動產生很大阻力。同時泥塞后部還有未排凈的倒泥，高溫燒結后變硬。泥塞退到頭時存在反作用力。

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